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發布時間:2021-08-01 20:57  
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一步成形法
一步成形法就是在一臺設備上一次完成封頭的旋壓成形過程。對于大而厚的封頭,大多采用這種方法。這種成形法可采用有模旋壓、無模旋壓和沖旋聯合的形式。
有模旋壓需要有與封頭內壁形狀相同的模具,通過旋壓的辦法將封頭毛坯碾壓在模具上而形成封頭。這種方法速度快、效高、成形精,自動化程度高。因為需要備有各種規格的模具,故工裝費較大。
無模旋壓(如下圖)不需要模具。 次數用完API KEY 超過次數限制

碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼等“真正意義上”的壓力容器鋼標準中的S、P等有害雜質的含量大幅降低,標準水平與某些發達國家標準相當;
封頭專業化制造已經成熟,成形裝備、成形能力強,冷成形封頭質量穩定。有鑒于此,GB/T 150.4參考ASME規范等,對冷成形的封頭、圓筒等受壓元件成形后是否需要恢復材料性能熱處理,依變形率(纖維伸長率)等作出了較為詳細的規定。
封頭成形為雙向拉伸(見圖15.7.3-4),除變形量計算與筒節存在差別外,其恢復材料性能熱處理的條件及方法與圓筒相同。
其變形率(%)公式為:75δ[1-(Rf/Ro)]/Rf(δ為板材厚度,即鋼材厚度,mm;Rf為成形后中面半徑,mm;Ro為成形前中面半徑(對于平板為∞),mm。
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比如在實際應用中,我們看到有些氣瓶采用的就死凸面向內的組合形底封頭,這樣不僅能夠滿足強度的要求,而且可以保證安全使用。該產品主要是用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。因為橢圓封頭的深度在半球形封頭和碟形封頭之間,所以在沖壓設備和模具要求以及制造難度上,比半球形封頭容易,比碟形封頭難。所以其對于實際生產來說是一個重要的元件。我廠家是一家生產封頭的生產廠家,如果您有這方面的需要,可通過電話與我廠家進行咨詢和聯系。