多工位鉆床生產廠家詢問報價

半自動立式龍門鉆床 : 鉆床包括工作臺、主軸、直線軸承立柱、電動機、機架、液壓泵、齒輪箱、自動壓料液壓裝置、專用工裝夾具、油泵油箱等。

本鉆床采用直線軸承立柱設置 : 每組主軸由4根直線軸承立柱支撐,并注入潤滑油以減少機床磨損,延長使用壽命,增加設備加工穩定性。主軸與電動機之間由同步帶加以連接,再以齒輪箱銜接,大扭力齒輪適合重負荷工作,使用同步帶連接避免打滑。

液壓進刀裝置設置快慢進刀,無極調速,簡單、靈活、安全可靠。工作電路裝置位于液壓缸后上方,避免進水，電路與液壓裝置相結合,設置鐵屑自動斷屑功能,避免纏繞,大限度保證了工人的安全生產。

自動壓料、夾料設置 : 工作臺上設置專用工裝夾具,啟動后自動壓料夾料,簡單方便。

此款半立式龍門鉆床,多主軸可隨意組合,每臺可組合3-5組主軸,每組之間間距短,實現了每個工人可操作3-5組工位,大大提高了生產效率。 次數用完API KEY 超過次數限制

加工工藝要求1、確保鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。2、無級調節進給運動速度。3、滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系。4、具有安全操控指示設備，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過濾操控器及切削液溫度監測等。5、刀具導向體系。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向確保刀頭位置，導向套緊靠在工件端面。深孔鉆鏜床

根據工件的長短，該產品選用兩種加工工件藝：短工件選用授油器授油并液壓頂緊；長工件選用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器選用創新的主軸式結構形式，承重性能有很大進步，旋轉精度更高。床身導軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。 次數用完API KEY 超過次數限制

選擇鉆床需要考慮類型，產品類型，控制形式，適用范圍，布局形式，適用行業，作用對象材質，軸數量等多方面因素，比如類型有搖臂鉆床，銑鉆床，龍門鉆床，組合鉆床，深孔鉆床等；適用范圍有通用型，專門使用型等；適用行業有通用，航空，船舶，儀表，木工等。

在鉆床上能干的活就是鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋；用到麻花鉆，擴孔鉆，鉸刀，機制絲錐。擴孔，锪孔，鉸孔直接字面就可以看出來,用擴孔刀(鉆床上也可以用鉆頭擴,只能是高速鋼的鉆頭,不過比較費鉆頭),锪刀(也可以用銑刀),鉸刀(精加工用獲得比較好的尺寸和表面). 次數用完API KEY 超過次數限制

相識鉆頭的種類和獨特的地方:印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡單的印制板或者單面板,現在在大型的路線板生產廠中已很少見到,其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的環境下,施用鉆套可避免鉆偏。目前大部門的廠家施用數字控制鉆床,數字控制鉆床施用的是硬質合金的定柄鉆頭,其獨特的地方是能使成為事實AUTO更換鉆頭。定位精疏密程度高,不需要施用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速磨削。在排屑槽全長規模內,鉆頭直徑是1個倒錐,鉆削時與孔壁的摩擦小,鉆孔質量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。