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發(fā)布時間：2020-09-15 05:51
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依據(jù)質(zhì)量管理的基本原則—過程方法，公司的質(zhì)量管理體系分為四大過程：
1. 管理職責過程
本過程確定公司的質(zhì)量方針和目標，形成文件；建立公司質(zhì)量組織機構(gòu)，明確相互關(guān)系；規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗證人員的職責、權(quán)限和相互關(guān)系；明確公司的根本目標是實現(xiàn)和增強顧客滿意。
2. 資源管理過程
人力資源、生產(chǎn)設(shè)施是質(zhì)量管理體系有效運行的保證，也是產(chǎn)品實現(xiàn)的基礎(chǔ)，本過程對上述兩種資源進行管理和控制。
3. 產(chǎn)品實現(xiàn)過程
本過程通過產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供、測量和監(jiān)視裝置的控制，對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的各種因素、環(huán)節(jié)進行有效的控制，以實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求。
4. 測量、分析和改進過程
本過程規(guī)定了內(nèi)部審核、過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預(yù)防措施的管理內(nèi)容和要求，以滿足顧客要求和實現(xiàn)持續(xù)改進。
1、加料時應(yīng)根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝。
2、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝。
3、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時應(yīng)輕敲避免損壞坩堝。
4、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當距離，坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。
5、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。
6、使用過程中，每周將坩堝轉(zhuǎn)動一次，可延長坩堝使用壽命。
7、避免強氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。
坩堝耐高溫防氧化封閉涂料
產(chǎn)品特點：
1、ZS-1021封閉涂料是一種環(huán)保無1毒，能在石墨坩堝表面形成一種致密的保護層，具有極強的防銹、防腐蝕、防變色作用，防老化,使用方便、易操作.
2、ZS-1021封閉涂料本品無1毒，貯藏、使用穩(wěn)定性好。
3、ZS-1021封閉涂料經(jīng)在中性鹽霧試驗和高溫高濕試驗中，物體抗蝕能力提高3倍以上。金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的硫1化氫氣體腐蝕試驗中，具有良好的抗老化效果。
4、ZS-1021封閉涂料膜層具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性。
涂料施工：
1、清洗、清除待涂刷物體表面的雜物及附著物。
2、高壓噴涂或是刷涂后用膠輥壓實。
3、根據(jù)不同的使用情況，涂刷1-5遍。
