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危險概述

對健康的危害：本品粉塵和蒸汽有刺激性。吞咽、、可吸入。可能會有。直接接觸眼睛與皮膚有明顯的刺激作用，造成灼傷。長期效應：慢性，鼻粘膜潰瘍，。是過敏反應，可以引起皮疹和。危險：本產品、有毒、有腐蝕性、有刺激性，能引起人體灼傷，有致敏性。

緊急措施

皮損：立即脫去被污染的衣服，用大量清水沖洗15分鐘。。眼接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸氣：迅速離開現場，直至空氣清新。維持呼吸暢通。如果呼吸困難，給予氧氣。如果呼吸停止，立即進行人工呼吸。i食入：用清水漱口，飲用牛奶或蛋白。

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馬來酸酐與(甲基)丙烯酸減水劑合成中的不同點：

在合成聚羧酸鹽減水劑時，由于馬來酸酐與(甲基)丙烯酸分子結構的差異和化學性質的差異，導致了它們在以下方面的差異。

(1)(甲i氧基)聚乙二醇與(甲基)丙烯酸反應生成一種單酯時產生水；當與馬來酸酐反應生成一種單酯時，則不產生水。因為酯化反應屬于可逆反應，要提高酯化率，必須采用過量反應或去除副產物才能得到較好的反應。當(甲基)丙烯酸與甲i氧基聚乙二醇和聚乙二醇反應生成單酯時，會產生水，因此，為了獲得較高的酯化率，除了調整酸醇比使其中一種反應物過量外，還要在反應中不斷排除副產物水；而馬來酸酐的酯化則只需調整酸醇比，就可以簡化酯化過程。

(2)(甲基)丙烯酸(甲i氧基)聚乙二醇單酯活性較高，而馬來酸酐(甲i氧基)聚乙二醇單酯活性較低。(甲基)丙烯酸本身活性很高，酯化后除酯化形成酯鍵外，其余結構不發生變化，因而活性基本不受影響；馬來酸酐結構對稱，酯化后單酯屬于順式1,2-雙取代位阻效應大。與(1)相比，馬來酸酐(甲i氧基)聚乙二醇單酯活性較低，且在共聚過程中加入不同的投料方式，可單獨一次性投料，可與低活性的小單體一起一次性投料，也可與引發劑一起一次性投料。

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順酐生產技術

苯氧化法

苯氧化成順酐在催化劑存在下停止。常規催化劑活性組分均為釩氧化物(含金屬氧化物催化劑)，是對苯系抑止苯完全氧化，常與鉬、磷、鈦、鎢、銀和堿金屬的氧化物作催化劑，并以α-氧化鋁、剛玉等低比型惰性物質作為催化劑載體。反應在350~400℃時停止常壓反應。工藝流程為苯的氧化、順酐的別離和純化兩個主要部分組成(見圖)。苯蒸氣和空氣可組成混合物，因此進入反響器混合氣中，苯的濃度應超過極限，一般為1%~1.4%(摩爾)。苯氧化反應是強放熱的反應，工業上常采用列管式固定床反響器，有很大的傳熱面，管外是冷卻系統，回熱能用來產生高壓蒸汽。分離后的反響器氣體含順酐約1%(摩爾)，其中大約一半左右的順酐經冷卻可凝結成液體，其余部分則用吸收法回收。吸收劑用水或惰性有機溶劑，大部分工廠使用水。所得吸收液為順丁烯二酸的水溶液，濃度為35%~40%(質量)，需要用共沸溶劑(如二甲苯、苯)停水，使酸重新轉化為酸酐。膜式蒸發器中還可以停水。粗酐減壓精餾可產生廢品。從苯計，整個過程的順酐收率可達92%~96%。

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許多人不知道順酐的應用在哪里，下面我就為大家介紹一下順酐的用途。

涂料方面

在涂料中的應用主要有醇酸樹脂涂料和氨基樹脂涂料。在18個主要類別的除料劑中，醇酸樹脂涂料占總消耗量的1/3左右，產量和消費均為醇酸樹脂涂料。具有較好的粘附性、光澤性和耐蝕性能，廣泛應用于建筑涂裝、機械涂裝、汽車涂裝、家用電器、防腐涂裝等領域；氨基樹脂涂料還具有較好的硬度、光澤和耐光性能，廣泛應用于輕工家電產品裝飾涂裝。2003年醇酸樹脂徐料及氨基樹脂涂料產量估計為75萬噸，消耗順酐約1.14萬噸。國內對涂料的需求在2005年達到250.0萬噸左右，其中醇酸樹脂、氨基樹脂涂料的需求量約為87.5萬噸，相應地，順酐的需求約為1.5萬噸。