活禽拔毛機銷售廠家服務至上“本信息長期有效”

自動化調整電流

如果部分吊鉤是空的，當家禽進入dian擊池后會接受到比正常電流更強的dian擊。

解決這一問題的辦法是選擇合適的設備，自動感應進入dian擊池的活禽數量，并根據家禽數量自動調整電流的安培數。

設置特殊的擋板

有些屠宰場的dian擊池入口和出口都無法改裝，這種情況可以增設一個塑料的隔離擋板，這個擋板有一定的長度和斜度，能防止擋板變濕，也就能有效地避免不必要的提前觸電。

冷卻經沖洗干凈后的雞tong體，應迅速進入含有攪動裝置的冷水冷卻槽中。連續浸泡并冷卻可減少tong體上的xi菌數量。冷卻水水槽分兩階段操作，即預冷卻和終冷卻。預冷卻水溫控制在5℃以下，以緩慢降低tong體的溫度來防止肌肉纖維迅速縮短而導致肉老化。肉雞必須向水流相反方向移動，以便使肉雞在移動時始終接觸清潔的水，保持冷卻水干凈，每只雞用水量在1升以上。預冷卻時間占總冷卻時間的2／3戶夕1／2。終冷卻通常采用冷水加1／3冰塊或冷卻水，水溫保持在0—2℃勤換衛生的冷卻水，每只雞用水量1．5升以上，冷卻后雞體胸部肌肉中心溫度降至5℃以下。放眼整個家禽屠宰加工行業，所有的公司或多或少都擁有同樣的資源和者資本：建筑、設備和人力。總的冷卻時間應不少于30分鐘。盡管注意水的衛生，但浸水法冷卻仍是造成交叉污染的潛在原因。

為了保證雞tong體品質，在英國采用冷卻水中加氯處理，在水中保持殘留氯45~50毫克仟克時，可使冷卻水中無大腸gan菌等xi菌，并減少交叉污染機會

計劃周密的出欄程亭可以減少擦傷和毛雞到達屠宰場的si亡數量(Death on Arrjval，DOAs)。在炎熱的夏季，為了降低抓雞或裝車過程的熱應激，多采用移動式風機降溫(圖1)。毛雞在屠宰前的運輸，會造成tong體污染和產肉量損失。遠距離運輸(六小時及六小時以上)，由于旅途的疲勞，使毛雞在屠宰過程中變得反應遲鈍，會減少瘀傷：但長距離運輸會減緩消化道蠕動，增加毛雞的縮水(毛重損失)。從1990年到2008年，世界雞肉產量從3540萬噸增長到7703萬噸，年平均增長率為4。嚴重的失重發生在禁食后6小時。

要求，因為如果按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設計機器參數，就會對體型較大的雞只產生物理損傷。假設脫毛率達到100%而不損失產肉量是不可能做到的。按照適合較大雞只的脫毛要求來設計機器的技術參數會造成5%的雞只會有一些羽毛脫不干凈，這就需要進行人工褪毛，雖然增加了人工成本，但卻大大降低了過度浸燙造成的出肉率的損失。一抓雞，裝筐和活雞運輸抓雞既可以手工也可用機器，從世界范圍說，大部分公司是手工抓雞。