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發布時間:2020-12-16 03:12  
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影響O型密封圈密封性能的幾大因素
1.運動速度
運動速度很低(<0.03m/s)時,要考慮設備運行的平穩性和是否出現'爬行'現象。運動速度很高(>0.8m/s)時,起潤滑作用的油膜可能被破壞,油封因得不到很好的潤滑而摩擦發熱,導致壽命大大降低。
建議聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s速度范圍內工作比較適宜。
2.溫度
低溫會使聚氨脂或橡塑油封彈性降低,造成泄露,甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹、變軟,造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡塑油封連續工作溫度范圍-10℃~ 80℃。
孔用格萊圈的安裝:孔用格萊圈是使用油缸密封、安裝和組裝,先安裝O形圈,然后安裝耐磨孔用格萊圈,對于小尺寸,通常采用直接安裝,油用于加熱,油溫不應太高,耐磨環應該是軟的,然后套在軸上,冷卻后,就可以了,對于大尺寸的孔,錐形套筒應用于專業用途的格萊圈。
用于孔用格萊圈由橡膠O形環和聚四氟乙烯環組成,O形圈施加力來密封雙作用活塞、低摩擦、無蠕變、低啟動力、高耐壓;靜態密封效果相當好。
油封密封圈點膠機密封圈生產廠家
油封密封圈密封失效的原因
箱體內壓力過高
在一般情況下,油封密封圈能承受1kg/cm2的內壓.如果箱體內壓力過度增大,超過油封密封圈的承壓能力,泄漏量就會出現明顯的增加.例如曲軸箱通風,變速器、后橋殼通氣孔堵塞,油泵體內泄漏嚴重,都會成為故障的引起因素.以上各處發生異常時,還會引起如下現象:貫通箱體內腔的螺絲,結合面間的紙墊也會發生油液的滲漏.
油封密封圈磨孔與軸頸不同心
不同心將會造成油封的密封唇口的徑向壓力分布不勻,也會導致同樣后果.例如:有些車型發動機的曲軸前油封,由于作為油封基座的時規蓋在氣缸體前端面上無定位裝置,在安裝時如果不做定心處理,就會使油封與曲軸的軸承產生較大的不重合偏差.
橡膠密封圈的選擇應根據工作系統的溫度、壓力以及被密封介質的種類、腐蝕性、毒性、性、污染性等密度、粘度等和密封面的形狀等綜合考慮。一般來說,在常溫低壓時,選用非金屬軟橡膠密封圈;在溫度、壓力有較大波動時,選用高彈性密封圈或自緊式密封圈;在低溫、腐蝕性介質或真空條件下,應考慮選用具有特殊性能的密封圈。
耐磨環長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短,易引起早期磨損和卡死。帶導桿氣缸安裝形式應根據安裝、使用目的等因素決定。在一般情況下,采用固定式氣缸,帶導桿氣缸安裝方便。