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全自動淋膠機設備具有自動上料、卸料和自動定位、復合等功能；

全自動淋膠機運用的行業

1.適用于二者物體的粘接行業：建材，家具，不銹鋼等；

2.紙蜂窩板，鋁蜂窩（瓦楞）板，石材蜂窩（瓦楞）板復合；

3.保溫板、巖棉防火板復合；家具木材板復合等。

全自動淋膠機組成與結構：龍門式淋膠機公司

主要由淋膠頭往復系統、輸送移動機構和供膠系統組成，采用框架結構，淋膠頭可以往復移動，數字程序控制。具有安全保護報警功能（過載、急停、缺相保護、過欠壓保護等）。

全自動淋膠機產品簡述：通用與所有復合板保溫板及蜂窩板上的膠淋膠涂膠工藝，全自動集配膠混膠定量均勻淋涂于產品上，可單獨使用也可流水線作業，是當前較先進的復合材加工機器設備之一，有復合板涂膠機，蜂窩板淋膠機，保溫板淋膠機。

淋膠機在五金行業、汽車行業等應用較為廣泛，且淋膠點膠效果和效率得到一致的認可，龍宇設備專注自動淋膠設備，助力五金、汽車、、新能源產品等行業。

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淋膠機運動控制系統的軟件結構

淋膠運動控制器配置了運動功能部件庫，功能部件庫為單軸和多軸步進和伺服控制提供了多種運動功能部件，包括單軸運動、多軸獨立運動、多軸插補運動和多軸同步運動等。控制系統由運動控制器組成，采用 VC語言開發友好的人機界面應用程序，便于人機交互和管理。除控制主體的運動程序外，還包括初始化，與 PC機的實時數據交互，系統保護，狀態監測等部分。

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淋膠機廠家有以下幾點小常識

1.更換淋膠機膠種，需清洗管道。此時先封閉進給閥門，翻開進給閥門，將膠桶中的剩余膠料排出，封閉進給閥門，翻開進給閥門，將清潔溶劑倒入儲膠桶中，啟動機體，按平常的操作方法將溶劑壓出沖凈。

2.淋膠機氣壓進氣異常及發現有水氣時，請把調壓過濾網的水氣清除或檢查氣壓源是否有異常即可。淋膠在大量使用之前，請先小量試膠，把握產品的使用技巧，避免出現錯誤，當試膠沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機大批量生產；抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以便清除拌和過程中出現的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，以便及時清除混膠中出現的氣泡，混膠的次數越多，混膠的次數越多。

3.機器的臺面請定期擦洗干凈，以增加使用壽命。混合物中的膠量越大，反應越快，固化速度就越快，所以要根據生產實際情況合理配膠，以免造成膠水浪費。清理事故，提高生產效率。當今的液體操作技術和淋膠設備廣泛應用于現代工業中的各種生產類型。

4.機臺在長時間停用時應拔掉電源，這樣不僅可以延長機臺的使用壽命，而且還可以省下不少電費。隨著工業快速發展的需要，液態操縱技術和淋膠設備也在不斷地向超精密操縱、多樣化和專業化發展。

點膠機廠家教你幾個點膠機的小常識

1、更換淋膠機膠種，需清洗管道。此時先封閉進給閥門，翻開進給閥門，將膠桶中的剩余膠料排出，封閉進給閥門，翻開進給閥門，將清潔溶劑倒入儲膠桶中，按平常的操作方法將溶劑壓出沖凈。

2、淋膠氣壓輸入異常及發現有水氣，請清除調壓過濾器內的水氣或檢查氣壓源是否有異常即可。淋膠在大量使用之前，請先小量試膠，把握產品的使用技巧，避免出現錯誤，當試膠沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機大批量生產；抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以便清除拌和過程中出現的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，以便及時清除混膠中出現的氣泡，混膠的次數越多，混膠的次數越多。

3、機器臺面應定期擦拭清潔，以增加使用壽命。混合物中的膠量越大，反應越快，固化速度越快，因此應根據生產實際情況合理配膠，以免造成膠水浪費。清理事故，提高生產效率。當今的液體操作技術和點膠設備廣泛應用于現代工業中的各種生產類型。

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點膠機的點膠效果由什么決定？ 

1、點膠量

一般情況下，點膠量由點膠時間決定，時間越長，點膠量越大。。膠液粘度的不同也會影響出膠量，因此在實際使用中還需根據實際情況進行相應的調整，以選擇合適的點膠時間。

2、膠水

除膠點本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響到點膠的質量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能發生拉絲，粘度過小則可能滲入產品。另外，環境因素對膠粘劑的影響也較大，一般情況下膠粘劑的溫度應在23℃~25℃。膠水粘度過低，溫度升高，粘度下降；膠的固化溫度曲線已經由生產廠家給出，實際固化時應盡量采用溫度越高越好，使膠具有足夠的固化強度。

3、氣泡

膠水要保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會導致出現殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現空打現象。