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              容桂精密沖壓加工公司可量尺定做「在線咨詢」

              發布時間:2021-09-14 14:35  

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                如何防止五金沖壓加工件的損壞?

                     1)選用五金配件的型號、規格和機能應符合國家現行標準和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。

                     2)用緊固螺絲安裝五金件,必需內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內襯。

                     3)五金沖壓件安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕。

                     4)五金配件金應之后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,保證位置準確,開關靈活。



              由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品所使用國產鋼材質量差、品種規格少,直接影響了沖壓件產品質量。機械基礎件一般都成批、大量生產,也有多品種、加工精度要求高產品,因此對生產工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用效高且精度高專機、生產線或柔性線,實現效高自動化生產。但我國一些基礎件企業受資金制約,投入力度不大,企業自我改造能力差,先進設備少又不配套,影響了產品上質量上檔次。厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模較高,采用裝拆方式生產,程序優化減少工件在模具上面拖動。


              五金沖壓件加工廠為此提出以下幾點建議:

              1.   改良沖壓工藝:

              很多廠家覺得沖壓的工藝也就那幾樣,沒什么改良的地方。其實大有門道,工藝優化并不是簡單的物理沖裁這么簡單,例如在減少設備故障的問題上,每預防一個故障,就能爭取多一點的生產時間,尤其是對于精密大件產品,概念沖壓進程能有效提高沖壓效率,從而節省時間成本。兩特殊成型相隔很近會有干涉,要考慮先沖好一種形狀再沖另一種形狀和成形后避位間距。

              2.   提升模具品質:

              模具是加工的關鍵部位,直接接觸沖壓件,歷經數十萬次的機械運動,確保模具持續正常工作非常關鍵。良好的品質是這一切的基礎,所以在開模時使用正規,性能充足的材料,保證模具的使用壽命覆蓋整個產品周期。

              3.   引進自動設備:

              自動化料庫和自動化機械手是降低成本的利器,雖然前期投入較大,但隨著工作時間的加長,自動化設備的優勢就顯現出來了,24小時無休止地生產,對每個產品的規范操作一致,單位時間內產出的沖件數量更多,質量更好。

              4.   提高材料利用:

              材料如果利用不夠完全,就會產生廢料,廢料越多成本就越高。在進行鋼板切割時盡可能符合產品的規格,對邊角料利用充分,針對不同的產品具體分析,提高材料利用率。




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