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外加工讓模具具有更高強度。材料在外力作用下有更好的抵抗變形和斷裂的能力。當原材料受外力作用而未引起破壞時，其內部產生與外力相平衡的內力。凸焊的不足之處是需在焊件上預制凸點，增加輔助設備和輔助工序，延長了生產周期。單位面積上的內力為應力。強度的高、低是以材料所能承受的應力數值大小來表示的。常用的強度指標有屈服強度和抗拉強度。原材料卷料入料，經過一些精車設計以及精加工的模具來成型，定長切斷產品，是一般的成型機的過程設計，特殊的生產線可以定做。

成型機有多個部分組成，客戶的成型要求我們了解越清楚，定做的成型機方案月合適客戶實際應用，跟我們來廠。成型機之所以要先了解客戶的型材成型需求，因為如果設計好的成型機的設計在使用時滿足不了成型要求，即使設備價格低也是不適用。得到了位移增量Δu后，n 1時刻的速度場和加速度場由下式求得：上述的隱式有限元方法具有很高的計算精度，并允許較大的時間步長，但對于大型復雜的強非線性問題，如薄板成型分析，隱式格式不僅需要很長的計算時間，且常常得不到收斂解。我們睿至鋒只為客戶做性價比高的方案。按照客戶的產品原材料、材料厚度、型材成型形狀、沖孔壓花要求、速度要求等等來一對一設計。

成型設計按照客戶產品的空間框架分析，畫圖剛體支承的接觸時刻的全部接觸點，然而某個時刻的接觸點數本身是成型的一部分，通過設計經驗可分析，計算機技術修正完善。框架與支承的有限元模型力和垂直力作用點，在動態求解中不會出現，因為慣性力的作用不允許框架在水平方向作任意自由的運動。而且加熱時間相當短，熱量集中，焊接熱影響區小，焊接變形與焊接應力小。在上述試湊法中提到控制距離直接影響可能接觸點選擇的準確性，這就使得它的合理計算十分重要。

物理上的可靠性是選擇金屬建材的基本要求。還原成型是可靠的一種單元，這種單元公式是直接將連續體力學中的三維方程離散化，采用有獨立轉角和位移自由度的等參元，將三維應力應變狀態簡化，以適應形狀的特性。隨著塑性變形的出現和發展，材料對外部作用的反應也不同了，實際設計成型過程中，按照你的型材樣板圖紙設計，成型過程分析更清晰合理。在中等厚度殼的線性分析中用到這種方法。雖然，此類型元素當開始被采用時看起來非常有前途，但后來隨著建材原材料厚度的減少，分析過程不能太簡化。