醫(yī)院精益生產(chǎn)管理在線咨詢

精益生產(chǎn)管理的十大智慧

1、精益生產(chǎn)管理的基本原則：重要的兩項就是以自己的組織為榮，與對工作的熱忱。

2、有良好的管理才能吸引的工作人員，并引導他們，讓他們各展其才。

3、謀劃發(fā)展的戰(zhàn)略必須具有一定的前瞻性，預示未來的方向。同時要保持整體性，不可讓偏見支配了發(fā)展戰(zhàn)略。

4、要立即行動。如果你不能在未來七十二小時開始，你就永遠不會開始。勝利者都是實事求是的理想實踐家，他們奉為圣旨的一句格言是：“現(xiàn)在就行動。”“不要考慮過多。”“立即下決定，不思前顧后?！薄懊刻鞕z討進度，快速行動?！薄耙焖俚昧钊斯文肯嗫??！睕]有徹底的行動就不會有杰出的成就。會動腦筋、有很好的想法，但沒有實際行動，這種人是不可能成為的管理人才的。

5、不要退而求其次。安于平庸是大的敵人，辦法是追求。是一種毫厘之間的競爭，沒有一件事是具有決定性的，但一千件事，一萬件事，每一件事只要做得稍為好一點，積累起來就是讓人忘不了的感動和榮譽——還有忠誠度。“我們不要求每一件事都做得好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善?！?

建立適應精益生產(chǎn)的組織模式

精益生產(chǎn)的本質(zhì)是管理，建立合適的組織模式是有效推進精益生產(chǎn)的關鍵。

①基于精益生產(chǎn)“剔除浪費”的管理理念，對傳統(tǒng)的多級制組織模式進行改革，通過優(yōu)化組織結構，進行扁平化組織架構建設，以工作團隊的形式精煉組織結構，提高企業(yè)效率。

②精益生產(chǎn)組織模式下的工作團隊可以在控制企業(yè)成本的前提下，更的產(chǎn)生效益。

1)精益生產(chǎn)工作團隊在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、服務、管理等方面具有更高的靈活性及更強的市場適應性。

2)精益生產(chǎn)團隊式工作模式更加注重了人才的培養(yǎng)，精益生產(chǎn)組織模式將企業(yè)中人的因素放在位，以工作擴大化和內(nèi)容豐富化的模式充分挖掘了人才的能力，提升企業(yè)的運作效率。

為了使看板充分發(fā)揮其功能和作用，必須制定必要的措施，并且能嚴格遵守，這是運用看板管理的前提條件。也就是看板的使用規(guī)則可以總結如下。

①后工序向前工序取貨

為了改變以往那種前工序向后工序送貨的傳統(tǒng)做法，精益生產(chǎn)中實施看板管理，必須要后工序在必要的時候到前工序領取必要數(shù)量的零部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。為確保這條規(guī)則的實行，后工序還必須遵守下面3條具體規(guī)定:禁止不帶看板領取零部件;禁止領取超過看板規(guī)定數(shù)量的零部件;實物必須附有看板。

②不良品不交給下道工序

上工序必須為下工序生產(chǎn)100%的合格品。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施.防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中的不必要的浪費。

③前工序只生產(chǎn)后工序所領取數(shù)量的產(chǎn)品

目標狀態(tài)沒有充分溝通或沒有被充分理解

有了目標及愿景而沒有和員工充分溝通也是企業(yè)常見的錯誤之一，領導層團隊在各種場合下公布的企業(yè)目標及愿景不一致，導致員工難以識別什么才是我們企業(yè)真正的核心愿景及目標，從而讓員工產(chǎn)

生困惑或者難以形成方向一致的合力效果。

坐視問題發(fā)生

在變革及轉(zhuǎn)型的過程中難免發(fā)生職位變動及一些政治斗爭，在這個過程中因職責體系不清或員工需要在企業(yè)愿景和自身利益前做出選擇，甚至有寫高管在這個過程中直接拒絕改變，這讓整個轉(zhuǎn)型的過

程變得漫長且無力。

欠缺近期的成果

精益轉(zhuǎn)型的歷程是漫長的，你不能說服管理者及每一位參與變革的人員在長期沒有明確績效的情況下還依然堅持前行，即使為了說服自己及樹立信心也需要我們不斷地在漫長的海岸線上能夠不間斷的

發(fā)現(xiàn)珍珠，只有這樣的歷程才是能夠持續(xù)下去的。

7. 淺嘗輒止，過早慶祝勝利

示范項目給他們建立了信心，面推廣的變革讓整個企業(yè)斗志昂揚，面推廣取得的成果有時會讓一些企業(yè)自信太膨脹，這時如果還沒有更具挑戰(zhàn)性的目標以及持續(xù)建立暴露問題的機制，企業(yè)可能會

自滿，開始慶祝勝利同時向轉(zhuǎn)型失敗的深淵逼近。