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工業用不銹鋼管現貨的軋制特性

工業用不銹鋼管現貨軋制過程中，不同鋼種和規格的鋼坯，應采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。工業用不銹鋼管現貨軋制中軟化變形主要靠動態回復進行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態再結晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當，軋制中就容易出現不均勻的應力和應變現象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

工業用不銹鋼管現貨的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀態、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因為隨鋼的溫度升高，鋼的原子熱運動加劇，原子間的結合力減弱，變形抗力就降低，同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復再結晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續提高，鋼的相態和晶粒邊界同時發生變化，其塑性提高幅度減緩。

工業用不銹鋼管現貨中相的介紹

鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體工業用不銹鋼管現貨的三大基礎元素。通過主要合金元素鉻和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和該三元系基礎上加入其他元素所構成的合金可以在室溫下維持奧氏體工業用不銹鋼管現貨基體。但大部分常用鉻鎳奧氏體工業用不銹鋼管現貨自高溫奧氏體狀態驟冷到室溫所獲得的奧氏體基體都是亞穩定的。當繼續冷卻到室溫以下更低的溫度，或者在經過冷變形時，其中一部分或大部分奧氏體會變成馬氏體組織，即發生馬氏體轉變。工業用不銹鋼管現貨中的馬氏體有兩種形態:一種是具有體心立方結構的α馬氏體，呈鐵磁性:另一種叫做ε相，具有密集六方結構，為非磁性。

馬氏體轉變是一種無擴散相變，即通過剪切和構由大規模、有規則的原子排列的變化，在很短的時間內迅速完成的。其中冷變形和驟然降溫是誘發馬氏體轉變的外部條件。對于每一種鋼都存在著兩個馬氏體轉變的臨界溫度-馬氏體點。馬氏體轉變受化學成分、溫度、冷變形量及變形速率的影響。

在18Cr-8Ni型工業用不銹鋼管現貨中，α馬氏體形成量隨冷變形量加大而增多，奧氏體工業用不銹鋼管現貨中馬氏體的生成對其力學性能和冷成形性產生重要影響，同時也增強鋼的磁性。由于馬氏體硬而脆，隨著鋼中馬氏體量的增加，其強度提高，塑性降低。在冷加工過程中，這種現象會增大產品開裂的可能性。

工業用不銹鋼管現貨冷拔前的準備工作

未經前處理的工業用不銹鋼管現貨，冷拔時因工業用不銹鋼管現貨表面與模具之間摩擦系數過大而使拔制不能進行;只有經過前處理工序，使工業用不銹鋼管現貨先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小工業用不銹鋼管現貨與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

工業用不銹鋼管現貨前處理應注意以下幾點:

(1)酸洗除銹要徹底，一經發現未除凈的銹，則需重新酸洗。

(2)生產中，應經常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產指標，發現達不到指標時，應及時進行調配。

(3)要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。