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液壓開箱制砂機廠家該如何選購？

制砂機種類越來越多，液壓開箱制砂機是近兩年流行的新型制砂機，液壓開箱制砂機適應各種石頭、鵝卵石、石灰石材料的破碎機，破碎粒度均勻，生產效率。由于制砂機廠家很多，很多客戶在選購設備的時候無從下手，又怕吃了啞巴虧。針對這一情況，雙星機械為大家詳細介紹下選購設備的三大誤區。

1.了解制砂機廠家實力制砂機設備廠家的口碑和實力是長期積累的效果，廠家的生產案例豐富，也代表生產經驗豐富，在設備質量以及售后方面都有保障，需要關注的是有實力制砂機廠家在設備投入方面較大，必然導致其制砂機價格要貴一點。對于一些小作坊一類的廠家，設備質量不達標，設備性能方面不過關，提供的售后服務也不，用戶貿然采購之后，后續的設備故障維修問題將是一個長期的夢魘，所以選購設備要看到長遠的利益，要選擇大品牌的廠家，這樣的設備才有保障。

2.了解制砂機的適應性制砂機廠家生產工序不同，制砂機類型也不一樣，用戶需要根據自家生產材料類型、出料粒度、破碎效果及產量選擇合適的設備，一半而言，機制砂砂子硬度略低于河砂且形狀不規則，具體設備類型包括箱式制砂機、對輥制砂機、液壓開箱制砂機等，因此制砂機的選購也要具體了解設備的型號，根據用戶自身的實際產量、粉碎的細度，配置符合自身的破碎機設備。

3.制砂機價格選擇很多用戶購買制砂機的重要條件就是設備的價格，想了解設備，選擇要素就是了解制砂機價格，優先選擇價格的設備，在考察設備的選擇，但是設備價格與成本向來是與成本成正比的，對于液壓開箱制砂機這種機械，更是如此。在滿足制砂機價格正常范圍內，可詳細對設備的生產工藝、材料、人工成本等多方面進行考察，對設備的選購進行綜合選擇，降低制砂機采購價格的同時，保證制砂機設備質量。

雙星機械專業生產各種制砂機設備，包括液壓開箱制砂機、箱式制砂機、立式制砂機，設備質量可靠，價格實惠，歡迎隨時來電咨詢。

制砂機操作規程

制砂機操作規程：

1. 制砂機應該嚴格按照規定的進料粒度要求進料，嚴格禁止超過規定的物料粒度進入沖擊式破碎機，否則，會引起時輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，導致破碎機不能正常工作，當發現大塊物料時應及時清除。所有不能破碎的物料，例如金屬塊等均應用除鐵器分離出去。

2. 檢查制砂機潤滑脂是否適量，制砂機每工作一班時，及時添加適量潤滑脂。

3. 制砂機開車前應該通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是否有礦石床層，如果沒有，應該向渦動破碎腔內堆積料粒度不大于25mm的物料，直到物料開始自流，形成礦石床層。檢查調渦動腔觀察門是否關緊，防止物料從渦動腔觀察門沖出。

4. 制砂機與物料輸送設備的啟動順序如下：排料口帶式輸送機→制砂機→給料帶式。制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后開始給料。制砂機停機順序與開機順序相反。

5. 檢查制砂機葉輪旋轉方向，從入料口方向看，葉輪應按照逆時針方向轉動，否則調整電動機的接線。

6. 排料帶式輸送機停止運轉時，應立即停止入料，因此排料帶式輸送機應與給料系統聯鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。

7. 制砂機給料應保持均勻連續。

8. 制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則應立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車。

9. 破碎機工作過程中各觀察門應密封關嚴，裝好皮帶罩。檢查各零部件是否有松動，皮帶松緊是否合適

日常維護和安全技術：

(1)定期停機，打開觀察門檢查破碎機內部機件磨損情況，各耐磨襯環、襯板、葉輪流道襯板、圓周護板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，耐磨塊磨損后應全套同時更換，葉輪運轉平衡。發現葉輪體磨損應及時更換或請制造廠修補。

(2)嚴禁破碎機工作時打開觀察孔觀察內部工作情況，以免發生危險。

以上就是雙星機械總結的制砂機操作規程，希望對大家有所幫助。

沖擊式制砂機產量降低的原因？

在日常的生產中，沖擊式制砂機具有破碎比大、產量高、運行穩定、性能優異，產品粒形好等特點，廣泛用于破碎工藝和制砂生產中，但是，再好的設備終也抵不過外界的影響，所以一些不注意的細節往往會造成不必要的損失。在實際生產中可能會造成設備產量降低的現象，對于這一現象，我們雙星機械做出了以下的分析。

一、入料不符合要求

因為不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等屬性有差異，一般不同的破碎機適用的破碎物料也各不相同，如果向沖擊式制砂機內部投入不符合設備要求的物料，會導致制砂機設備在制砂時的產量也會有所不同。同時，破碎腔中如果進入非破碎物以及雜質時，也會造成沖擊式制砂機減產。

1、物料硬度：指制砂物料，硬度越大，破碎越困難，造成制砂機的工作效率降低，產量降低，而且對設備的磨損也越嚴重。

2、物料含粉量：制砂前，原料里含的細粉容易粘附，影響制砂的效率。對于細粉含量多的物料應該提前進行一次篩分，把細粉盡量的從物料中篩選出來。

3、物料含水量：濕度大的物料，在制砂機內容易粘附，下料輸送過程中也容易造成堵塞，導致制砂能力降低。因此如果物料濕度過大，可以通過風干、日照的方法來降低物料中水分的比例。

二、部件磨損嚴重

設備的工作性質表明其主要破碎部件包括轉子、破碎腔、反擊板、錘頭等，在生產過程中難免會受到磨損，當這些部件磨損嚴重時，會直接降低設備對物料的破碎能力，造成沖擊式制砂機產量降低。

對輥制砂機生產能力的影響因素有哪些

隨著天然砂石資源的逐漸枯竭，人工制砂技術逐漸得到大范圍推廣。但是老式的制砂工藝已經不能滿足新時期建筑用砂的需要。節能環保高產低耗綠色零污染砂石生產線采用的制砂機設備均采用我們雙星機械新型綠色對輥制砂機。

今天在這里為大家介紹一些關于對輥制砂機的生產能力關鍵因素：

1. 材料的硬度：砂石材料的硬度越大，生產能力就會相對降低。

2. 材料的成分：砂石材料細粉末含量越多，砂子越容易受到影響。因為這些細粉末容易粘附，影響運輸。這方面主要取決于機械砂廠的詳細要求。如果沒有特殊要求，材料的細度通常設定為中等和精細。

3. 材料的濕度：也就是砂石材料中的含水量。當含水量較大，材料易粘附在對輥制砂機中時，在進料過程中也容易造成堵塞，導致制砂機制砂能力降低。在選擇材料時，必須確保材料的粘度不會太大。一般來說，對于細粉含量高的材料，應預先篩分一次，使處理后材料更好。

4. 材料的粘度：材料的粘度越大，粘附越容易，生產能力也會降低。具有高粘度的材料將粘附在對輥制砂機中的制砂室的內壁上。如果不能及時清洗，會嚴重影響對輥制砂機的工作效率。

以上就是雙星機械總結的關于制砂機生產能力的一些影響因素，希望對大家有所幫助。