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20crmnti鋼板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵，材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對奧氏體(A)晶粒長大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性，增強抗腐蝕能力，增強回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性。可增加材質(zhì)抗腐蝕能力。同時加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)的綜合機械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細化組織，細化晶粒，提高鋼的強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

20crmnti鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結(jié)構(gòu)等。可以說是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!

20crmnti鋼板的基本優(yōu)勢

20crmnti鋼板的主要的優(yōu)勢和地位就是體現(xiàn)在它的各種的物理和化學(xué)性能上的，對于20crmnti鋼板而言它的主要的成分就是合金，合金的物理和化學(xué)屬性是比一般的單一的金屬是要好的，性能上是更加堅固的。20crmnti鋼板的優(yōu)勢主要是精密度高，堅硬，耐高溫和高壓，不容易腐蝕等各種的特征。對于20crmnti鋼板來說要不斷地進行增強它的各種的性能的穩(wěn)定，保護好它的正常的使用對于20crmnti鋼板的意義是非常的重要的。

20crmnti鋼板的優(yōu)勢多，使用的范圍是比較廣泛的，未來的使用和市場需求是比較廣泛的，因此的話對于20crmnti鋼板的需求和廠家的制作都是比較不錯的，行情也是有很大的優(yōu)勢的!

20crmnti鋼板的保養(yǎng)

其實在現(xiàn)在的很多生活中都離不開20crmnti鋼板的存在，20crmnti鋼板有一個很顯著的特點就是在制作過程中是不需要任何的切割和焊接的。因為只有這樣才會保證，在輸送氣體和液體的時候不會出現(xiàn)這些氣體泄露的情況，所以如果有經(jīng)焊或者是切割的情況，那么這種20crmnti鋼板用來輸送是很危險的。

但是呢，什么東西也得要保養(yǎng)才會使用的長久，就像家里的冰箱、電視機和微波爐之類的，其實這些家電就是需要保養(yǎng)才會使用的長久。其實不只是家電，像20crmnti鋼板這些也是需要保養(yǎng)的，特別是鋼鐵合成的，那么就更容易生銹，導(dǎo)致20crmnti鋼板的使用不如以前，所以不管是什么只要是長時間的使用都是會出現(xiàn)老化的狀態(tài)，所以20crmnti鋼板也是需要保養(yǎng)的。