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              發(fā)布時間:2021-06-02 03:12  

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              視頻作者:山西寶龍達(dá)鍛造股份有限公司








              山西寶龍達(dá)鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

              在鍛造的過程中,要注意鍛件出現(xiàn)白點的情況,那么影響鍛件白點生成的因素有哪些呢?       1.氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定鍛件中是否會產(chǎn)生白點的為主要的關(guān)鍵因素。一般認(rèn)為,當(dāng)鍛件中氫含量小于2ppm或不大于2-3ppm時,在合金鋼鍛件中就不會產(chǎn)生白點;對于碳素鋼鍛件,只有當(dāng)氫含量超過3-4ppm時,才會出現(xiàn)白點。       2.內(nèi)應(yīng)力對白點的影響。巨大的內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致白點生成的另一個重要因素。眾所周知,大型鍛件在冷卻中,由于表面與心部的冷卻速度不同,會產(chǎn)生很大的內(nèi)外溫差和數(shù)值較大的內(nèi)應(yīng)力。此外,還有因冷卻相變過程和鍛件表面與心部冷卻相變的不同時性所引起的組織應(yīng)力。        通常認(rèn)為,殘存在固態(tài)鋼中的氫與大型鍛件在冷卻過程中形成的巨大內(nèi)應(yīng)力相互結(jié)合是白點生成的必要與充分條件。





              對于機械加工流程中處于不同位置的鍛件,鍛件表面的氧化情況對機械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件,由于加工余量較大,所以只要工件表面沒有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對于精加工鍛件,鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度,此時就應(yīng)選擇保護(hù)氣氛或在真空爐中進(jìn)行熱處理,以免影響鍛件的終加工質(zhì)量。






              鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷,按下列規(guī)定執(zhí)行。

              ①需要機械加工的鍛件表面,經(jīng)過檢查,確認(rèn)缺陷深度能保證留有機械加工余量50%以上時,允許不清除,但須經(jīng)需方同意。

              ②不再進(jìn)行機械加工的鍛件表面,整修的深度不得超過該處尺寸的下偏差,整修處必須平滑。

              ③鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時,若需補焊,必須取得需方同意。在完全清除缺陷以后,按適當(dāng)?shù)难a焊規(guī)程進(jìn)行補焊,補焊的質(zhì)量要符合需方對鍛件的要求。





              在大型鍛件熱處理工藝中,廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。中間保持后的升溫速度。經(jīng)中間保持以后,鍛件表面和心部的溫差基本消失,這時鍛件心部的溫度較高,已處于塑性狀態(tài),所以這時繼續(xù)升溫可采用較高的升溫速度,即使這時會產(chǎn)生第二個溫差,對鍛件也不會產(chǎn)生更大的危害。