乳化液供液系統(tǒng)規(guī)格貨源充足「多圖」

供液系統(tǒng)管路采用 qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供 、回液，并在供液管路中每 60m加裝-個(gè)截止閥，為保證供液質(zhì)量，供液系統(tǒng)采用閉環(huán)管理。

移變低壓側(cè)兩路使用 MYP3X951X50型號(hào)電纜向工作面組合開(kāi)關(guān)及無(wú)功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。當(dāng)工作面推進(jìn)至距移動(dòng)變電站 200米處 ，需將 2臺(tái)移動(dòng)變電站外移至材料道外的聯(lián)絡(luò)巷中 重新鋪設(shè) 1140V電纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。

遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點(diǎn)：

機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對(duì)乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿(mǎn)足工作面的供液要求，保證工作面對(duì)乳化液的壓力、流量的要求。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開(kāi)采深度的加深，綜采工作面采動(dòng)壓力越來(lái)越大，CH含量越來(lái)越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無(wú)法保證安全生產(chǎn)。

綜采工作面長(zhǎng)距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，工作面遠(yuǎn)距離供液管路，一系列的保護(hù)齊全，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

綜采工作面遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)（別名：固定泵站遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)、遠(yuǎn)程高壓供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)）的研究。系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)采煤工作面遠(yuǎn)距離供電(液)。

過(guò)濾設(shè)備是集磁性分離器，衡陽(yáng)供回液管路，紙帶過(guò)濾機(jī)，精密過(guò)濾器，帶式除油機(jī)。離心機(jī)等綜合性過(guò)濾系統(tǒng)，供回液管路，該系統(tǒng)過(guò)濾精度高，過(guò)濾量大，是一種綜合性的過(guò)濾設(shè)備，這種設(shè)備也是廠家更為喜愛(ài)的配套設(shè)備，這種使用率高，占地面積適中，節(jié)約每臺(tái)都配套的資源，更為實(shí)際，gao效。