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發布時間:2021-01-01 02:35  
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帶式壓泥機(又稱帶式污泥壓濾機)主要用于污水生化處理和物理處理中剩余污泥或混合污泥的脫水,減少其體積,便于進一步填埋和焚燒。 可廣泛應用于給排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等各個行業的固液分離。
帶式壓泥機的主要特點:
1,自動控制,連續。
2.能耗低,使用壽命長。
3.脫水,泥餅固含量高。
4,易于管理,易于維護。
5,噪音低,化學品少。
6,經濟可靠,應用廣泛。
進泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
解決方法:傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。帶式壓泥機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。梁:是一種承重構件,根據使用環境要求防腐,可選用硬質PVC,聚,不銹鋼涂層或新型防腐涂料。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機對調質的依賴性更強,如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。隨著壓濾過程的進行,在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響,這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。
解決方法:對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。
帶式壓泥機操開機前檢查工作:
1、檢查壓濾機電源是否接通,電壓的波動值在380 10%V范圍內,檢查控電柜內部 件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力,清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間,是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時是否顯示故障并斷電)。
5、檢查各設備是否能正常完好,設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔,不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確,計量設備校驗準確。