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氣動雞眼機常見的故障問題及解決方

1、切屑堵塞。

解決方法：

a、應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐；

b、減少絲錐容屑槽數(shù)，擴大容屑的容積；

c、使用細牙螺紋，底孔盡量加大；

d、盲孔螺紋，底孔盡量加深，縮短攻牙長度，改用他種切削油及注油方式。

2、使用的條件不適當。

a、調(diào)整切削的速度，防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜；

b、絲錐或刀柄由固定式改用浮動式；

c、進刀速度應適當而防止牙型變型；

d、采取剛性攻絲，適當選用攻絲機的加工能力，防止主軸震動。

陜西自動氣眼機零部件加工尺寸方面有什么要求呢？小編給您舉例比如：圓柱的直徑是多少，有嚴格的要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑大小超過誤差允許負值下限了，陜西自動氣眼機就會造成插進去太松，不牢固等問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格、作廢或需要加工重做的產(chǎn)品。這樣必然會造成成本的增加。

雞眼機工藝結構：

退刀槽和砂輪越程槽--當操作人員對零件進行切削或磨削加工時，為了方便刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或砂輪，并在裝配時容易與有關零件靠緊，常在被加工零件的根部，預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費用，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，應盡量減少加工量。因此在零件上，常常設計有凸臺與凹坑或類似結構。

氣動機小編來為您淺談如何預防；

一、氣動機工廠需是一、二級耐火等級的建筑，并且不能再車間內(nèi)部搭建其他建筑，特別是一些不耐火的簡易建筑；

二、氣動機加工后的油抹布、油棉紗等物，應集中處理，防止不易起火區(qū)域；

三、不能用含有、酒精等乘風抹氣動機上，并且含有成分的物品不能隨意亂扔，應統(tǒng)一防止地方；

四、車間內(nèi)不得存放大量的物，并且在車間內(nèi)禁止吸煙；

五、若需進行明火焊割、焊割等作業(yè)時，應先檢查一下周圍環(huán)境，清除周圍的可燃物，并用耐火材料進行遮擋附近機床。同時。必須專人負責觀察和監(jiān)護，作業(yè)結束后，還應檢查和消除殘余的火種，千萬不能馬虎。

六、對機床電氣設備必須定期檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除，不可帶有僥幸心里去運轉(zhuǎn)。安裝、拆除、檢修、調(diào)試都必須由專業(yè)水電工來按規(guī)程操作。所有電氣設備的金屬外殼都應有可靠的接地。