數控折彎機直銷咨詢客服「多圖」

剪板機的剪切要求

1、檢查板料的材質、厚度是否對圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

2 、根據板厚調整上下刀具間隙，調整后擋料的位置，剪出來的料是否準確，兩端的寬度是否一致。

3 、在剪切作業過程中，經常檢查已剪板料尺寸(長、寬、對角線)是否符圖。

4 、已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標上名稱、尺寸，保護板表面不被破壞。

5 、剪切小件的板料，一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

折彎機為什么要選擇數控的

現在機械化設備都往智能化操作走了，折彎機選擇數控操作的，主要是應用編程軟件，進行自動化控制生產。讓設備可以在數控系統的協調指揮下，完成板料的自動定位、模具選擇和沖壓。

當然我們的折彎機當然也可以通過更換折彎機模具，來滿足各種工件的需求！數控的折彎機，它在工作的時候會包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺等，進行運作的時候，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。所以這些自動化操作，就是為了方便用戶使用。

現在數控折彎機是日常生產中常見的一種機械，數控折彎機是采用同步系統后的具體工作過程同步系統表示我們的工作量可以加強，而且工作速度上也有所保證。數控折彎機采用同步系統的好處有很多，具體從它的工作過程就能夠看出來。那么它的工作過程又是如何的呢？我們可以先從它的構造上進行分析。<BR>數控折彎機是由扭軸、擺臂、關節軸承組成的，這樣看來，它的性能有了一定的保障。而且它的結構簡單看起來十分清晰明了，同步精度高，精度是數控系統設備必須具備的一種性能，通過加工精度我們還可以判斷企業的實力。

液壓折彎機的主液壓缸，包括端蓋、缸體、外活塞桿、法蘭套、內活塞桿、螺桿套、螺母和壓蓋；端蓋固定設于缸體的一端，螺桿套、螺母和壓蓋固定設于缸體的另一端，外活塞桿設于缸體內，法蘭套蓋于外活塞桿的活塞端，內活塞桿的活塞端伸進外活塞桿內，內活塞桿的桿端固定安裝于端蓋，內活塞桿液壓缸比傳統同類液壓缸多了一個內無桿腔和內有桿腔，因而具有特有的快速驅動機能，在同等驅動條件的液壓系統，油缸下置或無重力掉刀條件下，依然能容易實現二級增速功能；螺桿套的接觸受力面積遠大于傳統折彎機主液壓缸的調整螺母，從而提高了接觸剛性和穩定性，確保較好的限位精度。