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發布時間:2020-11-14 19:52  
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TPS淀粉基降解材料吹膜工藝
淀粉主要由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成,親水性極強,直接加熱時沒有塑化熔融的過程。
因此,常向熱塑性淀粉中添加小分子塑化劑,通過塑化劑使淀粉能夠在擠出、注塑等高溫剪切作用下表現出熱塑性。這個過程稱為淀粉改性或者淀粉熱塑性處理,改性后的原料一般成為熱塑性淀粉(TPS)。
將粒度d50為4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱內,烘干8小時,使水分含量在900ppm以內,將甘油和淀粉按照100:30比例在高混機中混合均勻,之后投料入長徑比36:1、直徑40mm的同向雙螺桿擠出機中,經過水槽冷切、拉條、造粒。擠出機各段溫度設定為120~210℃,擠出機電機轉速為150rpm。切粒后制得熱塑性淀粉粒料(TPS),在90℃干燥箱內烘干至水分含量低于800ppm后密閉包裝后待用。
了彌補單一淀粉材料性能的不足,通過將熱塑性淀粉TPS與psm可環境降解塑料廠家類的脂肪族共聚酯PBSA進行共混改性,以提高淀粉基psm可環境降解塑料廠家的拉伸強度和耐撕裂性等物理力學性能。
為了彌補單一淀粉材料性能的不足,通過將熱塑性淀粉TPS與生物降解類的脂肪族共聚酯PBSA進行共混改性,以提高淀粉基降解塑料的拉伸強度和耐撕裂性等物理力學性能。
將不同試驗的材料分別投入MB-900吹膜機內,在不同溫度、螺桿轉速條件下熔融擠出吹膜收卷。薄膜厚度調整為15μm,樣品在23℃和50%RH環境下狀態調節4h。分別投料進行吹膜試驗的材料有:PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。試驗中不同的吹脹比DDR按照吹制不同的產品寬度調節,不同的牽引比通過更換不同間隙的口模吹制相同厚度和寬度的薄膜來實現。
全降解材料用ADR擴鏈劑改性——可提高PLA、PBAT性能
psm可環境降解塑料廠家用ADR擴鏈劑改性一、 如何低成本
合成高分子量聚乳——用擴鏈劑改性!PLA分子鏈長支鏈數量少、相對分子質量低,耐熱性差,且由于加工過程中存在熱降解、氧化和水解等現象,易造成分子鏈斷裂,使熔體黏度進一步降低。這些缺陷的存在限制PLA在工業上的許多應用。因此為了使其能夠更廣泛地被應用,需要進行適當改性,使其滿足不同使用要求。采用擴鏈技術改性可使PLA分子支鏈化,有效提高PLA的相對分子質量,補償加工過程中相對分子質量的損失,提高熔體強度。擴鏈后發泡是改善PLA發泡效果的簡單有效的方法。
二、 擴鏈改性的反應原理擴鏈改性是指在PLA分子鏈中引入其它分子鏈或活性官能團,以增加PLA分子鏈末端長度和改變微觀結構,使分子鏈的規整度降低的改性方式,它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。
2.(德國BASF公司)ADR4370與PBAT發生擴鏈反應在PBAT中加入ADR可以使PBAT發生擴鏈反應,擴鏈反應如下圖所示,其中ADR的環氧基團與PBAT中的端羧基和端羥基進行反應,環氧基團被打開反應生成醚鍵和酯鍵,ADR上有多個環氧基團,端基被反應的PBAT作為長支鏈連接在另一個PBAT長鏈上發生交聯,而端羧基與環氧基團發生反應含量會下降。相對分子質量、力學性能、結晶溫度升高;
近年來,擴鏈法逐漸成為制備高分子量聚乳酸的一種快速而的方法,其優點在于少量的擴鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量,成本較低,且擴鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性,這對PLA的回收利用同樣有意義。此外,擴鏈反應的偶聯作用能夠對增韌改性聚乳酸的多相共混體系進行反應增容,而通過擴鏈反應將功能基團引入PLA中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領域的應用需求。
流紋色母、仿大理石紋色母
榮晟科技出品psm可環境降解塑料廠家:大理石花紋色母粒,具有專利知識產權其原理即二種不相容的樹指共同擠出,因其熔點相差和粘度不同,造成分散不均勻而產生條紋,出現仿大理石 花紋。使用該色母能使塑膠制件產生類似大理石的漂亮裝飾效果。顏色及效果可根據客戶要求配制能使產品呈現各種彷云石效果,因此被廣泛應用于日用塑料制品、飲水機外殼、百葉窗簾、玩具、工藝飾品、文化用品、裝飾用品、首飾、項鏈等領域。
適用材料 —
硬膠級:
〔一般 A和MA型〕適用于190 ℃以下加工條件之硬材質,如: GPPS 、 HIPS 、 BS ( K 膠)等。
〔高溫 B 和 MB 型〕適用于 200 ℃以上至 240 ℃以下加工條件之硬膠材質,如: ABS 、 AS ( SAN )、 PMMA ( Acrylic )等。
軟膠級:
適用于 PP 、 HDPE 等軟質塑膠
〔一般 P 和 PM 型〕適用于 210 ℃以下之加工條件
〔高溫 E 和 ME 型〕適用于 220 ℃ 250 ℃之加工條件
添加比率 —
透明效果: 0.5-1 %,半透明效果: 1-1.5 %,不透明效果: 2-4 %
免噴涂色母
榮晟科技出品的psm可環境降解塑料廠家料能夠實現金屬、大理石流紋、珠光、水晶等效果,并從技術上消除了傳統涂料帶來的各種弊端。
亮點:
? 實現金屬制品的外觀效果,而且不會有上漆或電鍍帶來的問題。
? 突破傳統工藝,在外觀上達到高標準的令人心動的效果
? 簡化制造工藝,消除涂裝,簡化操作,避免二次操作造成的部件損傷
? 抗劃傷,防灰塵附著,防紫外線。
? 降低加工成本,縮短生產周期,降低廢品率,降低總成本。
典型應用:
? 汽車外觀部件、內部零件
? 家電
? 消費品
? 化妝品包裝
? 建筑裝修