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壓濾機專用泵工作時葉輪不轉的故障查找及維修方法

壓濾機專用泵葉輪不轉——故障查找：

泵出現問題，通常需要用排除法，一個個排查終找到問題所在。

1、檢查壓濾機專用泵的電機是否損壞或者接線出現問題，電機燒壞時會產生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機接線點是否松動接觸不良或者斷開。

2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動。

3、手動轉動泵軸，查看是否有卡死現象，打開軸承箱，檢查潤滑油的清潔度以及箱內的零部件狀況。

壓濾機專用泵葉輪不轉——維修方法：

1、對于電機故障，應拆下電機進行維修或更換新的電機。

2、葉輪堵塞需清除雜物。

3、泵軸卡死應拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請更換新的泵軸。 

壓濾機專用泵為什么會出現打不上壓的情況

壓濾機專用泵在使用過程中偶爾會出現打不上壓，壓力不足的情況，出現這種狀況后會造成壓濾機濾室內物料過濾不充分、含水率高，而且會影響壓榨的速度，增加壓榨時間。出現這種問題應當及時找出原因和解決方法，以免影響生產效率。

壓濾機專用泵壓力不足打不上壓應從以下幾個方面找原因：

一、首先應檢查壓濾機的工作情況，由于壓濾設備是一套完整的系統，工作時內部是一個密閉的環境，某一個環節泄壓都會造成系統壓力不足。檢查的項目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統是否漏油，密封處是否漏料。

三、檢查壓濾機專用泵的工作情況，查看是否有堵塞，堵塞會導致流量不足流速慢，進而影響壓力和供料。另外對于新安裝的泵，應查看轉速是夠過低，電機功率是夠過小，這兩項都會造成這種現象；對于正常使用出問題的泵，功率轉速一般沒問題，需要檢查葉輪是否磨損嚴重，檢查泵的密封是否存在泄漏。

四、找到問題后應及時解決，如果再次出現壓力不足打不上壓的情況，應該進一步排查，是否存在多個泄漏點或造成這種狀況的多種原因。

影響壓濾機泵的壽命因素

影響壓濾機泵壽命的因素很多，其中有以下幾個因素：

（1）輸送介質的特性

介質的性質包括顆粒的大小、形狀、硬度、密度、流變性能、濃度、流速和ph值等。

（2）過流部件的水力設計和結構設計。

包括葉輪進出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。

（3）材料性能

它具有材料硬度、抗拉強度、金相組織、熱處理條件、耐磨性等。

（4）操作條件

包括泵的流量、揚程和轉速等。

（5）現場條件

管道布置，長度，附件，泵單獨或串聯運行（繼電器），并聯運行

間歇安裝或澆注、間歇運行或運行的狀況。

壓濾機泵工人及其時間、操作監控等。

當壓濾機泵輸送含有固體顆粒的液體介質時，高速旋轉葉輪接觸運動液體和固體顆粒。

一方面，能量傳遞給他們，另一方面產生摩擦和磨損。

因此，它的使用壽命遠遠低于輸送單相水介質的清水泵。

泥漿泵的使用壽命是泵的水力設計、結構設計和強度設計。

壓濾機泵材料選擇和現場操作等多種因素的結果

壓濾機入料泵-如何確保壓濾機的安全使用

     壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信號位置 (電接點壓力表及行程開關等) 和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：
1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良液壓式壓濾機使用說明書好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。副葉輪密封系統原理改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個部分組成，副葉輪采用半開式設計，填料密封采用盤根密封，這種密封系統的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。
3、對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。
4、對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
5、要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
6、如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。