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發布時間：2020-09-09 06:44
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現代高爐所用的高爐噴槍，高爐噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長高爐噴槍的使用壽命，公司研發了高爐噴槍，耐磨耐高溫，高爐噴槍采用重力分離技術，開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。 穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
高爐煉鐵十分復雜，它使用的原料有鐵礦石、石灰石和焦炭。在高爐內發生的反應主要分三部分，部分是制備還原劑的過程，第二部分是冶鐵的主要原理，第三部分是除去雜質，形成爐渣的過程。但高爐冶煉出的鐵并不純，還含有少量的雜質，因此被稱為生鐵。 煉鐵時將原料鐵礦石、焦炭和石灰石按一定比例分層加入高爐（煉鐵爐）中，被熱風爐加熱過的大量富氧空氣從進風口吹入高爐，使焦炭燃燒生成二氧化碳，二氧化碳再與上層熾熱的焦炭反應還原成。從爐頂加入并與不斷下降的鐵礦石發生反應。其中鐵的氧化物逐步被還原成液態的鐵，俗稱鐵水。被還原出來的液態鐵積累到一定程度后，由爐底放出。而煉鐵時加入的石灰石起造渣作用，目的是使鐵礦石中熔點很高的脈石（其主要成分是二氧化硅）與石灰石反應，生成浮于鐵水之上的硅酸鈣等，形成爐渣而與鐵水分離。
技術是需要學習，指導，領會，試手操作，圓滿操作。這得有個過程，氣霧罐噴漆與氣噴槍噴漆也有區別，先弄懂原理，然后實踐操作，實際操作。既然想獨自操作，就先找一塊一平方的板，先上而下，從左到右，噴槍口距離噴面15公分左右，勻速揮動噴槍，噴面的漆流淌是噴口距離太近或移動的速度太慢。多次操作成功后，對結果滿意，就可以自信的去噴門了。
這促進煤粉的加溫、干燥、 除氣、揮發等整個過程大部分此叉式進行。可以看出，煤粉噴槍是在一個高溫、清洗磨損和浸蝕的極端化辦公環境，再加煤粉粒徑、煤粉本身結構特點和帶有沉渣、氣力輸送系統系統軟件等因素變化的傷害，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫浸蝕和高溫形變幾種損壞方法出現。因此，選擇耐磨損、抗腐蝕、抗高溫、抗形變的原料制得煤粉噴槍就變為提高煤粉噴槍使用期的關鍵。
