舟山剪刃廠的用途和特點「佳特機械」

冶金機械刀片介紹

1 )減少內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。

2 )調整工件的機械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過回火來調整,硬度, 強度,塑性和韌性。

3)穩定工件尺寸。通過回可使金相組織趨于穩定,以保證在以后的使用過程中不再發生變形。

如何選擇切刀材質

1.切刀材料的選擇

在材料規格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質、料厚的材料,耐磨度不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的區間。如對于切刀的要求盡量選擇合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二二次剪切,降低剪切費用;對于切刀,盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二二次剪切的工作量,提高工作效率。

2.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內,應首先選用下偏差的板材。

3.材質和料厚

在產品設計選材時,避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時,在滿足產品、工藝要求的前提下,盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚,形成材料平臺,為后續的采購、庫存管理提供便利。

在冶金行業的各種剪切,沖切,滾切刀片上,產品嚴格執行GB/T1828.1 , GB/T1828.2標準,產品質量可靠穩定,特別適合廢鋼、不銹鋼、胚料剪切等。

用于中、厚板的冷熱橫剪、縱剪、冷軋、熱軋等材料,主要采用5CrW2Si、6CrW2Si、 3Cr2W8V、 H12、 H13等I具鋼加工而成，刀鋒利。

連鑄軋鋼刀采用合金堆焊技術,大大提高了刀具的使用壽命和剪切效果;棒材溫剪刀片主要是采用6CrW2Si、H12、 H13、 HMB等工具鋼制造而成,奶磨碎,切口平整、產品無刺、散熱性好。