小型輪式洗砂機(jī)處理量量大從優(yōu)

洗砂機(jī)需要我們注意的性能特點小型輪式洗砂機(jī)處理量

性能特點

  1.該洗砂機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避 免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。  

  2.該機(jī)用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機(jī)相比有明顯優(yōu)勢如   安裝與維護(hù)  1、軸承   破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。制砂生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂。

 3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

 5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

 6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

影響洗砂效率的因素，除了被洗物料本身的物理機(jī)械性質(zhì)和洗礦設(shè)備的機(jī)械作用外，尚有水流的速度、壓力、水量、水溫等以及洗砂前物料的準(zhǔn)備方法等。

對于一些粘結(jié)較強的砂石，往往要用一定流速的高壓水沖擊和輸送，方能使結(jié)團(tuán)的塊狀物料得到碎散和分離。

事先將被洗物料浸泡或干燥，可以起到改變被洗物料所固有的物理機(jī)械性質(zhì)或是破壞被洗物料內(nèi)的牢固的粘結(jié)力的作用，從而到達(dá)可以改善洗砂的指標(biāo)，縮短洗砂時間。

各種類型的洗砂設(shè)備都是以其獨特的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)來完成洗砂任務(wù)的。從洗砂應(yīng)用過程的發(fā)展來看，初只是單純的用水在普通的篩子上沖洗，逐步演變到使用專門的洗砂機(jī)械。隨著被處理物料的復(fù)雜、難洗，又出現(xiàn)了將碎散和分離作業(yè)合在一起的洗砂裝置和洗砂機(jī)組。輪式洗砂機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械，交通，化工，水電站等各大行業(yè)，特別是礦山破碎和工業(yè)制粉方面發(fā)揮著不可忽視的作用。在現(xiàn)代選砂領(lǐng)域中，隨著選砂應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大和被出爐物料難洗程度的加深以及工藝要求的嚴(yán)格，要良好地完成洗砂的任務(wù)，也非單個的洗沙機(jī)械所能勝任的，往往要多種洗砂機(jī)和篩分機(jī)械配合使用，這樣，就組成了洗砂流程。

      因為輪斗洗砂機(jī)工作時離不開水，所以金屬機(jī)體表面常常會生銹，這些銹跡不僅影響機(jī)器的美觀，還會將鐵銹混入清洗的石料當(dāng)中，影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量，影響輪斗洗砂機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。輪斗洗砂機(jī)要如何除銹呢？

　　1、壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某P裝置，往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。

　　2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。本廠技術(shù)力量雄厚，服務(wù)完善，擁有一支完善的專業(yè)技術(shù)和服務(wù)隊伍，為用戶提供一條龍服務(wù)，歡迎廣大新老客戶來電、來函合作雙贏。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

　　3、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉洗砂機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

　　4、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。

　　5、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。