大理泥沙振動篩價格免費咨詢 珂祺打砂機廠家供應

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振動篩篩面上物料流動異常：主要原因：1）篩箱橫向水平?jīng)]找正；2）支撐彈簧鋼度太大或損壞；3）篩面破損；4）給料極不平衡。處理方法：1）調(diào)整支架高度；2）調(diào)整彈簧；3）調(diào)整篩面；4）均勻操作，穩(wěn)定給料。振動篩篩分質(zhì)量差：主要原因：1）篩孔堵塞；2）篩孔磨損嚴重；3）篩機給料不均；4）篩面上料層過厚；5）篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松。處理方法：1）清理篩孔，適當?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角；2）對磨損篩孔進行修補，嚴重時考慮更換篩網(wǎng)；3）均勻操作，穩(wěn)定給料；4）減輕振動篩篩機負荷及清理篩面；5）張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。

提高篩分效率的方法：1.加料均勻：連續(xù)均勻地加料，使物料沿篩面均勻分布，才能保證較高的生產(chǎn)能力和篩分效率。2.加料量：應適當合理的加料，避免過多或過少。3.提高開孔率：提高振動篩篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果，通常不銹鋼焊接篩板開孔率高。4.調(diào)整入料方式：某些情況下，振動篩入料不是沿全篩寬給入，造成篩面不能充分利用。

振動篩電機燒毀的原因：電機軸承磨損：振動電機作為振動源，必然引起電機的振動，電機軸承同時受到高速旋轉力和振動力，引起軸承竄動導致間隙變大，滾動體磨損，造成軸承損壞，卡阻，嚴重時造成電機燒毀。預防措施：定期補充油脂，補油口要密封。振動篩電機燒毀故障是在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，要嚴格按要求進行操作、維護和保養(yǎng)，日常維護中發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理。只有細心操作，精心維護保養(yǎng)，才能保證設備的長期穩(wěn)定運行。

振動篩電機燒毀的原因：環(huán)境溫度：在振動電機工作中，如果設備輸送的介質(zhì)溫度過高，并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起，由于金屬的熱傳導屬性，振動電機和殼體的溫度也會很快升高，在有限空間內(nèi)；當散熱不良時，就會造成電機局部過熱燒毀。預防措施：1）想辦法降低物料的溫度；2）加強通風散熱，降低周圍環(huán)境溫度；3）在保證設備正常工作的前提下，使電機盡量遠離高溫介質(zhì)物料。