福田房屋加固施工常用指南「多圖」

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粘鋼加固施工工法

在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對原有構(gòu)件進行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。

一、工法特點

采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進行加固時，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。粘鋼加固中U型箍可采用鋼箍板的形式，能夠?qū)Χ瞬夸摪逵行鸬藉^固作用。

二、適用范圍及條件

2.1適用范圍

本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;

2.2適用條件

采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時,其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼；項目技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進行審查。

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑防火設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

三、施工

3.1施工工藝

施工準備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護---質(zhì)量檢測

3.2施工準備

1)根據(jù)加固施工圖進行現(xiàn)場定位放線;

2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)

3)對施工用機器設(shè)備進行檢查;

3.3砼梁及鋼板表面處理

被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；

鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。

3.4密封邊縫

用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。

3.5膠的配制

按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。

3.6注膠

將配制好的膠液裝入制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。

3.7自檢

鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)補注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。

3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）

3.9質(zhì)量檢測

四、注意事項

4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu),不適用于素砼構(gòu)件;

4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場實測砼強度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5Mpa；

4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。

4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼

4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；

4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計；

4.7對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行正截面加固時，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；

4.8對梁、應(yīng)在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應(yīng)采用下列錨固措施:

1)對梁,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道加強箍,U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板),應(yīng)伸至其底面,U形箍的寬度,對端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3,且不應(yīng)小于80mm;對中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm, U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;

2)對板,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)通長設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。

4.9當(dāng)采用鋼板對受彎構(gòu)件負彎矩區(qū)進行正截承載力加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：

1）支座處無障礙時，鋼板應(yīng)在負彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理；

2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。

3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理。

4.10當(dāng)加固的受彎構(gòu)件需粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應(yīng)錯開不小于300mm，并應(yīng)在截斷處加設(shè)U形箍（對梁）或橫向壓條（對板）進行錨固；

4.11當(dāng)采用粘貼鋼板箍對鋼筋混凝土梁或大偏心受壓構(gòu)件的斜截面承載力進行加固時，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）宜選用封閉箍或加錨的U形箍；若僅按構(gòu)造需要設(shè)箍，也可采用一般U形箍；

2）受力方向應(yīng)與構(gòu)件軸向垂直。

3）封閉箍及U形箍的凈間距SSP，N不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的大箍筋間距的0.7倍，且不應(yīng)大于梁高的0.25倍。

4）箍板的粘貼高度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般U形箍的上端應(yīng)粘貼縱向鋼壓條預(yù)以錨固。鋼壓條下在販空隙就加膠粘鋼墊板填平；

5）當(dāng)梁的截面高度（或腹板高度）H≥600mm時，應(yīng)在梁有腰部增設(shè)一道縱向腰間鋼壓條。

粘鋼加固工藝施工的注意事項有哪些

粘鋼加固施工在進場之前進行全的檢驗和分辨，想要保證工程施工具有更好的效果更重要的是在進場之前進行全的原材料檢驗，需要確保粘鋼加固材料在使用之前進行檢驗合格和簽收，并且選擇更加的產(chǎn)品，在施工之前了解相應(yīng)的施工流程和模式，才能夠讓這種粘鋼加固后續(xù)執(zhí)行更加穩(wěn)固。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區(qū)下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發(fā)揮。

結(jié)構(gòu)膠的配制尤為重要，對周圍環(huán)境進行處理并且精心配制。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應(yīng)錯開不小于300mm，并在截斷處外設(shè)U型箍（梁）或橫向壓條（板）進行錨固。只有保證沒交之前環(huán)境更加清潔不得有灰塵，才能夠讓這種粘鋼加固的模式更加穩(wěn)固。而在服務(wù)質(zhì)量好的粘鋼加固工藝之前，更需要按照規(guī)定配制相應(yīng)的結(jié)構(gòu)膠，讓這種粘鋼加固的材料擁有更好的質(zhì)量，并且對周圍環(huán)境進行處理才能夠提升粘鋼加固的實用性。

粘鋼加固施工隊溫度是有嚴格要求的，當(dāng)構(gòu)件混凝土強度等級低于C15時，不宜采用本法加固。使用環(huán)境溫度不超過5-60℃，相對濕度不大于70%寄化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護措施。

粘鋼加固的兩大特點

1、粘鋼加固能夠在不改變原有結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，順利進行施工，并且可以在重量方面不增加也同樣能改變原來建筑結(jié)構(gòu)的承載力，可以進行簡單的施工。在施工過程中可以保證簡單快捷，全提升加工的效率。

2、粘鋼加固可以是鋼結(jié)構(gòu)和混凝土進行充分的粘合，融為一體，基本上可以試想兩者的行者進行相互交融，因而一般固化的時間較短，可以在短的時間投入使用。所以粘鋼加固也是一種比較快速并且可行度比較高的建筑加固方案。

除了以上兩點之外，粘鋼加固還有很多的特點：

（1）設(shè)計方法簡單，施工操作安全有效，加固效果可靠

（2）可根據(jù)需要對構(gòu)件的抗彎等能力進行補強，顯著提高強度韌性，恢復(fù)承載能力，延長使用壽命。

（3）粘合材料早起強度提高快，養(yǎng)護24小時后即可達到終強度的百分之九十，4天達到大的強度。

（4）鋼板粘合部位的混凝土體受到約束，能控制已經(jīng)有的裂紋的擴展，防止新的裂紋產(chǎn)生。