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發(fā)布時間:2021-10-24 07:29  
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潔海瑞泉膜技術(shù)(天津)有限公司業(yè)務(wù)范圍包括:氣態(tài)膜法脫除/回收料液或廢水或廢氣中反應(yīng)性揮發(fā)組分;膜法分離/回收有機蒸氣(油田、加油站油氣回收,精餾塔塔頂不凝氣中重組分回收等。
其中氨氮含量為1.5~4.5g/L。ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)約有20余家,年生產(chǎn)能力達到13萬噸 ,生產(chǎn)每噸ADC將會產(chǎn)生23.7噸廢水。其中除含有一定量的SO42-,Cl?及Na 外,還含有1.2g /L~1.8g/L的氨氮 [4]。稀土濕法分離生產(chǎn)過程中同樣會產(chǎn)生大量的含氨廢水,其氨氮含量約在0.6g /L~1.6g/L。目前大多經(jīng)簡單處理后直接排放,嚴重污染了環(huán)境。
相比傳統(tǒng)工藝,OLAND工藝可以節(jié)省62.5%的耗氧量,不需要加入外加有機碳源,產(chǎn)生的污泥量也很少,可有效減低運行成本。與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比,可節(jié)省37.5%的能耗,在較低溫度(22~30攝氏度)仍可獲得較好的脫氮效果,在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中,內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點,避免了硝化階段的微生物對 厭氧氨氧化階段微生物的影響,使反應(yīng)過程更加容易控制,增加了脫氮反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。
CANON 工藝是迄今為止更為新型的生物脫氮方法,與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相較有明顯的優(yōu)勢,因而有廣闊的應(yīng)用前景,目前CANON已逐步向?qū)嶋H工程推進,但作為一項新型脫氮工藝,其還存在一些問題尚需改進與解決。
工業(yè)企業(yè)排出的廢水種類多,總量大,其中僅氨氮廢水其氨氮年排放量就超過30萬噸。大量的氨氮排放不僅嚴重污染環(huán)境,而且造成巨大資源浪費。對于低濃度的氨氮廢水(NH3<500mg/L),一般可以采用處理費用較低的生化法進行處理。但對中等濃度的氨氮廢水(500mg/L≦NH3<5000mg/L)和高濃度的氨氮廢水(NH3≧ 5000 mg/L),生化方法難以進行,需要采用物化的方法對廢水中的氨氮進行脫氨處理。