藍黑硅油膜供應商推薦

干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業測試設備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離不良。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產出重離型膜，在使用時是具有相當風險的。

離型膜廠家介紹

按粘力分主要為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜；

1.超低粘保護膜(即微底粘):

剝離強度(≤5g/cm),拉伸率(>400)，使用方便易貼易撕,無殘膠現象。適用于有機板材,儀器儀表,顯示屏,玻璃鏡片,塑料鏡片等.

2.低粘保護膜

剝離強度(10-20g/cm)，拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于鋼鏡板,鈦金屬,光面塑膠板,絲印,銘ｍｉｎｇ牌等.

3.中低粘保護膜

剝離強度(30-50g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于家具寶麗板,不銹鋼板,瓷磚、云石、人造石材等.

4.中粘保護膜

剝離強度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等.

一、離型膜有刀印痕，刀印痕分為橫豎印，造成離型膜刀橫豎印的原因也不相同：

1.橫印大多是因為刀片氣壓過大造成

2.豎印是因為刀片未清潔趕緊有異物造成

二、離型膜膜面豎紋，豎紋產生原因有以下幾個：

1.原膜來料豎紋

2.原膜來料厚薄不均

3.張力過大

4.溫度過高

5.導輥不平

三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點狀不離型。

1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒有及時發現；b:產品停留在烘箱的時間過長難剝離；c:壓輥、包角沒有調好，刀沒有打下去。

2.點狀不離型原因：a：收卷處靜電過大，將硅油層破壞

硅油離型膜的用途和特點

硅油離型膜分模切行業的應用和石墨行業的應用。

公司生產的應用于模切行業的硅油離型膜具有以下特點：選用的PET基材、離型力均勻穩定、不抗靜電/單（雙）抗靜電、而且厚度、顏色多樣，主要應用于不干膠帶、雙面膠帶行業、精密材料模切等行業。

應用于石墨行業的硅油離型膜具有離型力均勻穩定、超輕/超重離型力、厚度、顏色多樣、離型力3~400g范圍、也可以按客戶要求做抗靜電層。主要應用于石墨裸材的壓延。