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發布時間:2021-04-12 15:59  
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在搪瓷內膽的實際生產過程中,由于使用了多種的原材料和不同的生產工藝,因此會產生許多不同的缺陷。其中影響較大的有以下幾個方面:
鋼板是搪瓷內膽的較重要的極低材料。鋼板的質量必須根據成型(變形、焊接等),涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在,使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高,而延伸性能則有所降低。因此,含錳量愈高,所需的變形力也愈大。對碳鋼來說,硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進行拉深加工的,但超過了此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密著性能。
搪瓷鋼板組合水箱的板塊均由搪瓷鋼板拼裝而成,用槽鋼底架支撐箱底,內用拉筋固定,板塊之間用三元丁橡膠條密封,用螺栓緊固,使之強度變大。其貯水容積從1.0立方米到2000立方米,高可達5米。可按定型產物組合,也可按用戶要求的尺度出產組合。
搪瓷鋼板組合水箱特點在制造工藝上選用機壓成形的制造方式,增加了抗震、抗沖擊的強度,增加了耐壓強度和運用壽命。在外形規劃上,板塊中部呈十字結構凹弧度,增加了水箱承壓才能,一起,板塊四周設有45°和90°的凸緣,具有柔韌性和方便性。