河南離心污泥脫水機廠在線咨詢

污泥脫水機的脫水過程：

污泥脫水機楔形預(yù)壓脫水階段：

　　污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

在污水處理行業(yè)中有這樣一款設(shè)備應(yīng)用范圍非常廣泛——污泥脫水機，很多人對這款設(shè)備并不陌生吧，今天由小編為大家推薦新型污泥脫水機，其具體優(yōu)勢主要在于：

       較早、新型污泥脫水機整機設(shè)計緊湊合理，布局科學(xué)，易于安裝使用與后續(xù)維護，導(dǎo)輥部分主要是采用S型進行安裝，其優(yōu)勢在于減小設(shè)備體積以及提升脫水效果；

       第二、污泥脫水機的過渡脫水區(qū)設(shè)置很新穎，直徑較大圓弧脫水技術(shù)在一定很大程度上可以增大濾帶壓力，其作用在于預(yù)防跑泥現(xiàn)象的發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量；

       第三、污泥脫水機的糾偏部位是采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，近距離控制，具有較快的反應(yīng)力而且在濾帶的兩旁同時糾偏，快速復(fù)位，實現(xiàn)了整個系統(tǒng)更低的動作頻率；

       第四、根據(jù)用戶實際的作業(yè)需求，我們可以安裝plc控制系統(tǒng)，進一步提升污泥脫水機的作業(yè)效率，而且可以實現(xiàn)污染監(jiān)管作業(yè)形式!

由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

疊螺污泥脫水機的組成

隨著社會的進步，人們生活水平逐漸提高，因此對工具的要求也越來越高，在人民呼吁與技術(shù)的提高情況下，出現(xiàn)了疊螺式污泥脫水機，疊螺式污泥脫水機是集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放，下面來了解一下疊螺污泥脫水機的組成。

1.疊螺體

疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

2.螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

3.驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

4.濾液槽

濾液槽由板件焊接而成，是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭，以便與外部設(shè)備進行聯(lián)接。

5.混合系統(tǒng)

混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。