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發布時間：2021-01-21 09:13
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玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
彎曲
部件從模內出來時因冷卻出現彎曲
糾正措施：
檢查是否采用了對稱的強化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃分布。調整強化絞合以抵消部件彎曲。
檢查是否采用了對稱的熱模型；不平衡加熱導致不均勻的固化速度，從而產生不同的收縮率。
檢查部件設計。一些不對稱設計可能導致彎曲。如果這是原因所在，可能有必要采用冷卻裝置。
氣泡或氣孔
在表面會出現氣泡或氣孔。
糾正措施:
檢查下多余的水汽和溶劑是否是在混合過程中或由于不正確的加熱而導致。水和溶劑在放熱過程中會沸騰蒸發，造成表面的氣泡或氣孔。
降低線速，和/或升高模溫，通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個問題。
使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹脂，有助消除氣泡或氣孔。
良好的尺寸穩定性
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構，其制品在常態下尺寸穩定好，成型之后發生的后收縮性也小。制品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在拉擠生產中還須根據制品的特殊要求和工藝需要添加一些其它輔助材料，大致有：偶聯劑——可以增加增強材料與樹脂之間粘合強度，提高玻璃鋼的性能，改善界面狀態，有利于制品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
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玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性
復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其制造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦系數低，節約了大量的動力。由于復合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質，所以這也是食品和行業廣泛應用復合材料制品的原因所在。良好的尺寸穩定性熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構，其制品在常態下尺寸穩定好，成型之后發生的后收縮性也小。另外，復合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優選材料。
玻璃鋼拉擠設備供應商工藝的輔助材料
輔助材料
（1）引發劑
引發劑的特性通常用活性氧含量、臨界溫度、半衰期來表示。
目前常用的引發劑有：
MEKP(過氧化甲乙酮）
TBPB （過氧化苯甲酸叔丁酯）/TRIGonOX C
BPO （過氧化苯甲酰）PERKADOX CH-50,PERKADOX CH-50X,PERKADOX CH-50L
TBPO （過氧化異辛酸叔丁酯）/TRIGonOX 21S
BPPD(過氧化二碳酸二苯氧乙基酯）
PERKADOX 16[過氧化二碳酸雙（4—叔丁基環已酯]
實際應用中很少有用單組分的，通常都是雙組分或三組分按不同的臨界溫度搭配使用。
（2 ）環氧樹脂固化劑
常用的有酸酐類、叔胺、咪唑類固化劑。
（3）著色劑
拉擠中的著色劑一般以顏料糊的形式出現。
