廣西碳化硅脫氧劑生產(chǎn)廠家常用解決方案「中興耐材」

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。在生產(chǎn)過程中，各種提溫劑的提溫效果對比，可以看出碳化硅提溫劑提溫效果明顯，加入提溫劑8。

碳化硅可提高鐵水的冶金質(zhì)量，減少鐵水的氧化。在使用中頻爐熔煉鑄鐵過程中，伴隨而來的球化不良、石墨球少、球化劑使用量大，灰鐵鑄件過冷石墨多，A型石墨不能達到客戶要求，加工困難等問題隨之而來。本產(chǎn)品可以有效的改善鐵液冶金質(zhì)量，從而減少以上問題。碳化硅孕育現(xiàn)在在煉鋼鑄造行業(yè)漸漸的使用越來越廣泛，一可以提高碳含量，二可以增加產(chǎn)品的質(zhì)量。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，添加NaCl作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。 碳化硅是在隕石中發(fā)現(xiàn)的，天然形成的幾乎沒有，現(xiàn)在工業(yè)中應(yīng)用的碳化硅都是人工合成的。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

碳化硅在鑄鐵行業(yè)應(yīng)用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時，并且爐料已經(jīng)化清時加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴散效果會更好。通常按碳化硅的含量進行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。