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發(fā)布時間:2021-10-20 06:55  
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水泥制管設備的液壓方面出現(xiàn)問題的解決方法詳細介紹
我們在生產水泥管的時候會用到全自動水泥制管機商家,在使用的過程中如果出現(xiàn)液壓方面的故障應該怎么處理,下面為大家介紹一下水泥制管模具液壓故障產生原因:
1、在液壓系統(tǒng)中主要的噪聲源是液壓泵。即使它不輻射出大量的聲功率,其壓力波動和結構振動也能間接地引起機器設備的噪聲。
2、液壓泵的噪聲隨液壓功率的增加而加大。液壓功率是由液壓泵的輸出壓力p、每轉的排量g和轉速n這3個參數(shù)決定的。這3個參數(shù)對液壓泵的噪聲影響程度是不同的。轉速的提高使泵的噪聲增大比輸出壓力提高的作用要大得多;每轉排量對噪聲的影響基本與輸出的壓力相同。
3、液壓泵的困油現(xiàn)象也是產生振動和噪聲的重要原因。如齒輪泵在實際使用中因困油產生較大的噪聲時,應檢查其卸荷槽的尺寸是否與設計圖紙相符。在修磨端蓋時要保證原卸荷槽的尺寸不變。
4、由于泄漏的原因,增加了液壓泵的壓力和流量脈動也是產生噪聲的原因之一。因此,在維修中消除液壓裝置的外泄漏,是降低噪聲的有效措施。
使用水泥制管機生產是出現(xiàn)次品怎樣排除?
水泥制管機商家在進行生產時有時候會產出次品,很多就認為是機械原因,殊不知極有可能是在生產過程中處理不得當而引起的原因。我們一般在進行生產時都會進行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個步驟來進行,現(xiàn)針對上所說的三種來進行一下說明。
首先就說到了全自動水泥制管機商家生產產品的原材料貯存,水泥制管機是采用立式鋼結構貯庫的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置;其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機攪拌混合工藝為標準,并具有高混合均勻度,屬于生產的關鍵所在。后說到就是除塵,它的作用就是來保證減排的廢氣處理。
把握好以上的生產方式,在混合時切記對于某些顆粒產品混合時間過長因會影響產品質量。
水泥制管設備在安裝過程中要留意的事項
購買水泥制管機設備的用戶一定要找專業(yè)工作人員進行安裝,在安裝前要根據水泥制管設備外邊線及外徑的半徑高度掛線,控制水泥制管設備安裝時的軸線。安裝管節(jié)采用人工配合挖機安裝,安裝時從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)全自動水泥制管機商家設備應緊貼于基座上,使管節(jié)受力平均; 所有管節(jié)應按準確的軸線和圖紙所示坡度鋪設。鋪設時應保證內壁齊平,管內清潔無贓物,無多余的砂漿及其它雜物。安裝過程中,還要留意下列事項:
1、留意水泥制管設備在運輸、裝卸過程中是否管節(jié)損壞或產生裂紋,不得有犬牙相制現(xiàn)象,非沉降縫的管節(jié)接縫,應盡量頂緊。
2、應留意成品檢測合格后方可進行安裝。
3、留意各管節(jié)是否流水安裝平順,管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實,管道內不得遺留土壤等雜物。