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發布時間：2021-01-01 16:31
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毫無疑問，隨著國與國經濟的突飛發展，科技力量已成為這個時代的代名詞；先進的科學技術將使一個國家如虎添翼，這已經成為國與國之間競爭的籌碼。所以說，混合機行業未來的發展方向-更新換代：朝向自動化的目標前進。
隨著智能手機、機器人等產品的問世，這個時代已漸漸朝著自動智能化邁進，V型混合設備適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒裝物料的混合，近年來發展迅猛，未來，V型混合機將朝自動化方向前進。
根據國外先進技術精心研制而成，廣泛應用制藥、化工、食品等行業。采用氣動混合，對物料混合均勻度高，功耗小、可真空吸料和密封蝶閥出料清洗方便，采用真空蝶閥放料、無泄漏及粉塵飛揚。
按攪拌動力分類,混合設備可分為機械式混合設備和氣流式混合設備。機械式混合設備經過幾十年的研究,已經形成了比較完善的體系,廣泛地在粉體領域得到應用,但多年來技術上沒有實質性的突破,國內生產廠家眾多,競爭十分激烈。從結構來說,機械式混合機內機械攪拌器(又稱攪拌槳或攪拌葉輪)在混合腐蝕性物料時容易被磨損腐蝕,且和物料直接接觸可能會出現潤滑劑污染產品的情況,總體來說傳統的機械式攪拌混合機存在結構復雜、混合能力小、能耗大,混合時物料溫升快等缺點。浙江省化工研究院有限公司化機廠設計開發的新脈沖式氣流混合機無混合臂或攪拌器等機械攪拌部件,不會產生磨損和阻塞問題,也沒有摩擦生熱,也不存在潤滑劑污染產品的情況，很好的解決了機械式混合設備的許多缺陷。
新型脈沖式氣流混合機的結構如圖1所示,主要由過濾器、料倉、混合頭、出料閥等主要部件組成。
基本原理是利用壓編氣體以脈沖方式沖擊物料上壓縮氣站供氣,氣流以脈沖方式通過混合頭的升、擴散、沉降以達到在短時間內充分混合均勻的噴嘴進入料倉,壓縮氣體沿錐型卸料閥的錐壁螺旋目的。出料為底出料形式，出料閥為維型卸料閥。上升， 物料受到螺旋式上升的壓縮氣體的沖擊,隨著壓縮氣體一起螺旋上升膨脹,在壓縮空氣膨脹到一定程度后物料向下沉降,一個脈沖的混合過程完成。一個脈沖結束后停頓幾秒又開始第二個脈沖的混合,依次循環操作,脈沖式壓縮氣休帶動物料使物料翻轉滾動(同時存在有擴散混合、對流混合或移動混合,其中對流混合或移動混合起主要作用)以至物料混合均勻。混合后的廢氣經過濾器處理后放回大氣。混合完成后,打開錐形排料閥進行排料。脈沖之間有一定的間歇時間,脈沖的個數和脈沖的間歇時間由物料特性而定。整個混合過程大約1~2min即可完成。
新型脈沖式氣流混合機對各類流動性好、顆粒密度約為0.5-0.7g/cm2左右的粉體具有更好的適用性。
3.3生產優勢新型脈沖式氣流混合機具有批處理能力大、混合速度快混合均勻度高、結構簡單、維護工作量少、單位能耗低等特點，特別適合于大批量物料的短時間均勻混合操作。以30 m'新型脈沖式氣流混合機為例,混合物料密度0.6g/m',混合時間2min,混合物料均勻度達到95.50%,單位物料耗電量3.1kW●h/。同等處理量的雙螺旋錐形混合機混合同種的物料，混合時間25 min,單位物料耗電量10.3kW.h/t。30 m3氣流式混合機單位物料能耗只需同等處理量的雙螺旋錐形混合機能耗的30.9%。且容積越大氣流式混合機的能耗相對于機械式混合機能耗越省。
