鷹潭大型干粉砂漿設備供應商廠家直供「建豐機械」

干粉砂漿設備工藝流程管理要點：

1、保證每一種干粉砂漿設備產品都能嚴格地按照正確的方式加工生產，避免生產過程中發生的錯誤。

2、生產布局要合理。車間設備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節約生產時間，節約人力物力。

簡易型干粉砂漿產生線優點分析       

1.共同的抗震安裝保證計量精度，打包速度快， 隨時修正差內碼數字調校，并零位自動跟蹤；并能在復雜的工況條件下穩定工作；

2.在外部調理機械，檢修便當大小絞龍喂料速度。

3.關鍵零部件均采用原裝進口，適用于粉狀物料的包裝。運用壽命長、抗干擾才能強； 此類干粉砂漿混合機組設計簡單、占地小、投資小、奏效快，連續消費，班產量高。

在干粉砂漿中添加添加劑的作用

纖維素醚用作增稠劑和保水劑。雖然添加比例非常低（0.02%-0.7%），但作用非常重要。干粉砂漿中使用的纖維素醚主要是甲ji羥乙ji纖維素醚（MHEC）和甲ji羥丙基纖維素醚。簡稱MC，MC特性：粘著性和施工性這是兩個互相影響的因素；潤滑系統是干粉砂漿設備的主要系統，因此要做好相關的維護保養工作。保水性，避免水分的快速蒸發，使得砂漿層的厚度能顯著降低。

干粉砂漿設備工作流程：

首先是要啟動配料裝置系統，讓料倉能夠快速的加料到預定值，然后停止加料。然后準確加料設備開始啟動繼續進行加料，慢慢的接近規定值時慢慢減速至停止。與此同時出料裝置速度關閉，阻斷可能出現的料塌現象。在工作過程中可以根據使用者的操作習慣，可以在設備操作系統上選擇手動準確加料。在整個計料配料倉的工作完成之后，艙底的閥門完全打開，整個計量倉的物料通過重力的作用進入混合主機內。待物料整個排放完成后，倉體儀表歸零，倉底閥門自動關閉，干粉砂漿設備再次進入配料階段。干粉砂漿設備粉料供給系統的維護保養1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

潤滑對于干粉砂漿設備來說是非常重要的，那么我們應該怎樣做好對干粉砂漿設備的混合機進行潤滑呢？

1.要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤滑油；

3.要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養和潤滑；

4、新設備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應該進行對潤滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設備按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確定）。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程?？蔀槟谱髯顬榻洕侠淼囊巹澐桨福瑢嵤┛茖W的加工質控體系，提供完善的售后服務。