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噴墨印刷技術在近年來所取得的進步也許就是按需噴墨頭和UV紫外固化油墨的推出。較之傳統工藝，噴墨印刷技術是一種數字驅動過程，具有數字過程提供的所有優勢，如即時打印和可變數據打印，滿足個性化印刷需要，能夠實現按需印刷。因此，所有的紅色、藍紫色和品紅色，在品紅的分色膠片上都應該有很深的黑色。這些優勢已經成為各個行業采用噴墨作為未來生產技術的主要理由。

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由于噴墨印刷機的噴墨頭與承印物不接觸，而是通過不同的噴墨方式將墨點傳遞到承印物上，且不需要壓力，所以這種印刷方式對于表面凹凸不平的瓦楞紙板印刷來說更能體現其優越性。同時由于無水油墨的粘性較高，在滾筒研磨油墨的過程也會造成滾筒表面的溫度升高。噴墨印刷為實現短時交貨、縮短運轉周期，以及實現較小準備期提供了解決方案，而這種解決方案能被成功地整合于包裝生產線中，則更適用于瓦楞紙板的印刷生產。

在凹版印刷中影響套印精度的因素很多，如，采用的主電機及其控制系統的穩定性和可靠性，齒輪箱的傳動形式及精度，導紙輥動靜平衡的好壞，電氣系統的靈敏度及可靠性，設備在使用過程中出現的操作，機械系統保養不檔造成的磨損，局部變形等均是套印不準的因素。在靜電干粉數字印刷中，墨粉需要被加熱到120～150℃才能被固著，紙張會因失去水分而變脆，在折頁時易被折斷，為解決此問題，數字印刷系統中準備了相對濕度為30%的紙張或在有空調的環境下走紙，而且要選擇具有緊密纖維交織結構和采用彈性涂布的紙張。

凹印機通常都設計有較高印刷速度，而實際正常生產時的印刷速度一般都略低于設計的較高印刷速度，以保證凹印機處于良好的穩定工作狀態，較大限度地降低設備損耗。凹印油墨是一種具有良好流動性的液體油墨，其黏度與印刷速度之間的一般性規律為：印刷速度越快，要求油墨的工作黏度越低，反之則要求油墨的工作黏度越高；在一定的范圍內，凹印機的印刷速度與凹印油墨的工作黏度成反比。【熱轉印花制版】【塑料袋制版】【OPP袋制版】【電雕制版】【塑料桶印花制版】因為各種噴頭的墨滴形成原理不同，而且大多數噴頭都支持不同程度的多灰度等級打印，所以噴墨印刷速度并不完全由噴頭點火頻率決定。凹印專色油墨同樣適用于此一般性規律，工作黏度直接影響到凹印專色油墨色濃度的高低，而凹印專色油墨色濃度的變化就會導致印刷品上專色的圖文出現色差。