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發(fā)布時(shí)間：2020-07-30 10:48
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種子脫粒機(jī)更換滾筒紋桿時(shí)，應(yīng)注意按重量分組，根據(jù)重量加平衡墊進(jìn)行安裝，以保持滾筒平衡。2、玉米脫粒機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)處都采用滾動(dòng)軸承，它的潤滑依靠軸承盒內(nèi)的潤滑脂，平時(shí)不必加油，一般加油是在每年維修機(jī)器時(shí)進(jìn)行。更換個(gè)別紋桿時(shí)，不但要注意平衡，而且還要通過適當(dāng)調(diào)整墊片厚度來使?jié)L筒在很小的徑向跳動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)。零件更換、修理后，各連接螺栓都必須按要求緊固牢靠。以防電動(dòng)機(jī)受曬發(fā)熱。種子脫粒機(jī)要定期檢查各傳動(dòng)皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。雨季作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常清理機(jī)器罩蓋上的塵土、碎屑及滾筒、滑板篩面等處的雜物和粘結(jié)的泥垢，以免積水后使機(jī)件生銹。每次作業(yè)結(jié)束后，有條件的應(yīng)把機(jī)器存放在庫房或場棚。存放在室外時(shí)，應(yīng)用油布或塑料布覆蓋，以防機(jī)器受潮或雨淋。
秋收脫粒季節(jié)過后，應(yīng)立即對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行封存。封存時(shí)應(yīng)做好如下工作：
①將機(jī)器內(nèi)外塵土、污垢；莖稈、穎殼等雜物清理干凈。
②將傳動(dòng)皮帶輪、脫粒機(jī)滾筒等未涂漆的金屬零件表面涂上防銹油。對(duì)機(jī)架、罩蓋等磨去漆皮的地方補(bǔ)刷油漆。
③卸下電機(jī)、傳動(dòng)皮帶等附件，并連同其它附件一起妥善保管。
④將機(jī)器放置在干燥的庫房或廠棚，有條件時(shí)用枕木墊起，并蓋上油布，以免機(jī)器受潮、曝曬和被雨淋。
⑤來年使用前，應(yīng)對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行一次的清掃和檢修，應(yīng)打開全部軸承座蓋，清除油污和雜物，重新上足潤滑油，并更換修整變形、磨損的零件。全自動(dòng)新型種子脫粒機(jī)的整機(jī)由國際標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼制成，能充分適應(yīng)加工中心的潮濕環(huán)境，機(jī)身。更換滾筒紋桿時(shí)，應(yīng)注意按重量分組，根據(jù)重量加平衡墊進(jìn)行安裝，以保持滾筒平衡。更換個(gè)別紋桿時(shí)，不但要注意平衡，而且還要通過適當(dāng)調(diào)整墊片厚度來使?jié)L筒在很小的徑向跳動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)。零件更換、修理后，各連接螺栓都必須按要求緊固牢靠。
⑥長途運(yùn)輸，應(yīng)將脫粒機(jī)裝在車上；短途運(yùn)輸，運(yùn)輸輪應(yīng)加油。運(yùn)輸速度不得超過5公里/小時(shí)。
常見故障原因
⑴脫粒不凈
主要是因喂入量不均，谷物水分較多，脫粒間隙大或滾筒轉(zhuǎn)速過低等。
⑵谷粒破碎
主要是因脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高造成;喂入谷物不均或谷物過干過濕。
⑶分離不凈
主要是因風(fēng)量不足或風(fēng)向不對(duì)， 脫粒機(jī)篩孔損壞或其間隙過大，谷物太濕，不易吹掉雜草莖稈。
⑷滾筒堵塞
主要是谷物太濕且又喂入量過大，滾筒轉(zhuǎn)速太低或滾筒齒稈破損等造成纏草所致。此外，動(dòng)力不足或電壓過低也會(huì)造成滾筒堵塞。
故障排除
⑴試探法
在經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，用試探法調(diào)整、拆卸、更換部分零件，觀察故障征象的變化情況，以便“對(duì)癥下藥”。如脫粒不凈，可調(diào)整風(fēng)量，改變篩孔大小(主要指機(jī)動(dòng)脫粒機(jī))。
⑵反證法
當(dāng)懷疑某部分有問題而不能肯定時(shí)，可改變其工作條件和狀況，觀察故障征象的變化情況。
如脫粒滾筒堵塞，若谷物過濕或喂入過大，可減少喂入量，再查看故障變化情況，從而確定判斷是否正確。
⑶換件法
如果對(duì)某零件有疑問，可用好的零件更換代替，比較前后征象的變化，以確定故障發(fā)生的部位。
