衢州變頻螺桿壓縮機報價廠家直供,聚能科技專業供應商

永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統】的研究、開發，提供整機銷售、零部件、保養、維修一條龍服務。變頻螺桿壓縮機報價

聚能科技與您分享空壓機控制面板一些注意事項

初次啟動前的準備工作   a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。 b.檢查接線是否正確。 c.檢查電機過載繼電器的整定值。 d.檢查電氣接線是否符合安全規程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開關應設在機組附近。 e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位ldquo;70rdquo;處。 f.接通水路。 g.關閉兩個排放閥。 h.接上電源，啟動后立即停車，使電機稍微移動一下，檢查旋轉方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線。 i.機組起動，在空載運行期間檢查油是否泄漏后，打開供氣閥。 k.逐漸關閉供氣閥至壓縮機卸荷運行；檢查機組是否正常運行在負荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉，以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。 l.檢查壓力調節器卸載和負載壓力整定值。空壓機運轉時進排氣口噪音，應該在柴油機的排氣口安裝排氣消聲器。 m.停車 n.開車10分鐘，檢查油位，液面計的油位應接近ldquo;0rdquo;位置。



   

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說明螺桿式空壓機單機控制器的特點。螺桿式空壓機單機控制裝置常用IC板控制面板或單片機控制面板，螺桿式空壓機控制器是空氣壓縮機中控制整機正常運轉，擁有對機組進行自動化控制、實時監控、故障處理等功能的電子產品。

螺桿式空壓機控制器各品牌外觀不盡相同，但其功能都大同小異。

自動控制機組的停機、待機、啟動、負載、空載、空車過久、緊急停機等狀態；實時監控排氣壓力、排氣溫度等多組數據，實現機組的自動維護和保護功能；對空壓機的三濾可以設定使用時間，當運行時間超過相對應的設定時間時指示燈亮，提醒需要更換部件；（3）檢查泵頭時要求螺桿空壓機泵頭外殼非專業人員不允許拆卸，泵頭內如果積炭只有廠家專業技術人員才能維修。可以軟件升級擴展功能，靈活運用在不同的工礦場合中；操作簡單、易于掌握。

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聚能科技與您分享離心式和無油螺桿式空壓機的選型對比

(1)在膜制氮行業,使用離心機或螺桿機作為空氣源都是可以的,因為兩者的產品氣的脈動較小,連續性好,不會因為氣體流量、壓力的波動影響氮氣的質量和產量。

(2)離心式壓縮機的效率低于螺桿式壓縮機的工作效率。離心機由于氣體流速快、能量損失較大,目前生產的離心式壓縮機的工作效率一般只有60%;而螺桿式壓縮機的工作效率可以達到70%~80%,單就節約能源方面考慮,使用螺桿機比使用離心機更為有效。空壓機距上次保養只有2000h，由于長時間停機，油氣分離器濾芯上粘附的油垢灰分等干結，造成油氣分離器濾芯流通面積減少，啟動空壓機后分離器粘附新的油分，流通面積進一步減少，隨之被分離器前后極大的壓差擠壓變形，導致潤滑油被抽走。

(3)單臺離心機的排量遠遠大于螺桿機。根據市場調研,目前體積較小的單臺離心機的排量可以達到80～120m3/min;而單臺高壓螺桿機的排氣量為60m3/min,即一臺離心機的產氣量基本與2臺螺桿機的產氣量相當甚至更大。

(4)單級離心機的排氣壓力遠低于螺桿機。根據市場調研,目前兩級壓縮的螺桿機其排氣壓力可以達到2.5MPa以上,而三級壓縮離心機的排氣壓力也只有1.6MPa,因此對于膜分離制氮而言,螺桿機更適用于耐高壓的柏美亞普利森膜管;而離心機、無油螺桿機則比較適用于壓力較低的PAKER膜管。主電動機聯軸器更換聯軸器出現下列情況必須更換：①聯軸器表面有裂紋。

(5)氣體的含油量差距較大,離心機屬于無油潤滑,產氣中的含油量極低,膜管對氣體過濾要求較低;對膜管的使用壽命影響較小;而螺桿機由于普遍采用有油潤滑冷卻,其產氣中的含油量可以達到20×10-6,一旦過濾系統出現問題,將會對膜管的使用壽命產生影響。這些油和被壓縮氣體形成的油氣混合物，在經歷相同的壓縮過程后，被排到機組的油氣分離器中。

(6)氣量調節。由于離心機在流量減小到一定程度時就會產生“喘振”現象,因此離心機的排氣量只能在70%~100%之間調節;而螺桿機由于不存在“喘振”現象,采用容積調節時,其排氣量可以在0～100%之間任意調節。

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在實際的處理過程中，我們發現，還有很大一部分的故障投訴并非油分的質量問題造成的。那么，除了油分質量問題以外，還有哪些原因會導致油分跑油?變頻器與驅動電動機之間的距離一般不超過50m，若需更長的距離，則需降低載波頻率或增加輸出電抗器選件才能正常運轉。實際這幾種情況同樣會導致跑油:▎壓力閥故障壓力閥是維持螺桿壓縮機系統壓力的一個部件，若壓力閥的密封處有泄漏點或壓力閥提前開啟(因各廠家設計開啟壓力各有不同，通常范圍在3.5~5.5bar之間)，那么機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長，此時處于低壓狀態的氣體油霧濃度高，通過油分時流速快，油分負荷加重，分離效果降低，導致耗油量大。

解決方法：檢修壓力閥，必要時更換。