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發布時間:2021-08-26 13:23  
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批發烘干機溫控系統組成(原理)
本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品,完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構,以熱輻射加熱為主,采用對流熱風循環。烘干機采用1 個烘干箱,6 個溫區,每個溫區的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中,烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃,顯現精度為0.1℃,控制精度小于1℃。我們將第1階段的干燥界說為恒速干燥,第二階段的干燥界說為降速干燥。根據上述要求進行設計溫控系統,以滿意烘干機所有的溫度、精度。
本文設計的溫控系統硬件部分分為:單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。批發烘干機溫控系統由單片機為中心,與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后,通過單片機內置的12 位A/D 轉化器轉化成數字信號。加熱器的熱風通過導流板,一部分熱風經出風孔吹出,一部分從導流板的四周吹出,使加熱更均勻。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后,一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現,另一方面將該溫度值與設定值進行比較,取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計算得輸出控制量??刂戚敵隽客ㄟ^固態繼電器控制加熱管的加熱時間,從而調節溫度改變,使其趨向設定值,完成烘干機的溫度控制。
溫控系統設計(硬件)
批發烘干機電源電路
電源模塊是溫控系統重要的組成部分,為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓,保證系統正常作業。本系統采用外部12V 直流電源供電,經處理轉化成3.3V 為單片機供電。批發烘干機設計分兩步,一:選用輸出電壓精度高,輸出電流大的模塊電源,將電壓從12V 轉化成5V;二:選用三端集成穩壓器將電壓從5V 轉化成3.3V。內部水分搬運成為掌控嘔}素的前提是,臨界水份含量出現在材料干燥到極低的值。
當批發烘干機內溫度傳感器檢測到烘房內的溫度小于設定的方針溫度,而且集熱器內的溫度傳感器檢測到的溫度大于烘房內溫度傳感器檢測到的烘房內溫度時,控制器經過繼電器打開輔佐電加熱器和集熱器送風風機,給批發烘干機加溫,當烘房內溫度大于方針溫度 1℃ 時,控制器關閉輔佐電加熱器和集熱器送風風機。批發烘干機分級器內孔直徑D取值150~160mm時,樣品A、樣品B實驗的出籽率均大于50%,故烘干機使用此區間的內孔直徑進行實驗時,有未干燥或未干燥徹底的玫瑰花籽排出。
當批發烘干機內溫度傳感器檢測到烘房內的溫度小于設定的方針溫度,可是集熱器內的溫度傳感器檢測到的溫度小于烘房內溫度傳感器檢測到的烘房內溫度時,控制器經過繼電器只打開輔佐電加熱器,給烘干房加溫。在溫度監控的同時,控制器對烘房內的相對濕度也進行監控,當烘干房內的濕度傳感器檢測到烘房內相對濕度大于方針相對濕度時,控制器開啟排濕風機,當烘房內的相對濕度小于方針相對濕度- 1%時,排濕風機關閉。該烘干機根本是以鋼材為框架和資料,用焊接和角接的方法進行銜接、緊固。
批發烘干機干燥過程中枸杞濕基含水率改變曲線,選用太陽能設備干燥,在干燥24h 今后,枸杞的濕基含水率由78% 下降至15% ,干制品契合出廠要求; 同樣時刻內選用天然暴曬的枸杞濕基含水率只降到70% 左右,這種干燥方法枸杞的濕基含水率下降至15% ,需求120h。對于枸杞的干制,選用太陽能設備干燥所需的時刻( 24h) 較天然暴曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80% ,干燥周期顯著縮短。這個階段結束時,紅棗外表濕潤,手感表里綿軟,無內部硬結塊,體積縮小不明顯。而且由于太陽能干燥設備各干燥階段溫濕度穩定在枸杞烘干的醉適溫濕度范圍內,干燥過程根本未呈現枸杞表皮硬化開裂現象。
太陽能干燥設備與天然暴曬兩種干燥方法干制的枸杞產品的質量目標測定成果如表3 所示,批發烘干機干燥的產品黃酮、多糖、氨基酸等養分物質較天然暴曬產品略高,表明批發烘干機在干燥過程中對產品的養分損失較天然暴曬小,而其壞果率也顯著低于天然暴曬,使用太陽能設備烘干,較高的烘干溫度和較短干燥周期,且相對封閉的干燥環境隔絕了枸杞與外界環境的直接觸摸,其菌落總數及大腸菌數量也低于天然暴曬。使用太陽能干燥設備干制的枸杞,其質量較天然暴曬獲得枸杞有很大地提升。氣流在批發烘干機烘干室內的活動能夠看成是具有適當復雜性的湍流活動,求解流場操控方程適當于對流場散布的數值模仿。
批發烘干機