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發(fā)布時間：2020-11-14 09:55
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混凝土泵主要部件的檢查周期如下：
1、每日檢查
每日檢查包含外表損傷變形、外露部件松動，操作及性能改變，滲漏油，軟管損傷，潤滑點缺潤滑油脂，汽車駕駛不安全因素等。
2、每月檢查
在泵送混凝土2000立方米時或在每個月時可以做如下檢查，如滑閥損傷，輸送管磨損，液壓油減少，潤滑點強制潤滑，汽車部分例行保養(yǎng)等。
3、半年檢查如果泵送混凝土12000立方米或半年時間可以做如下檢查，如滑閥下殼、輸送缸損傷，電器元件、液壓油變質(zhì)，臂架損傷及汽車部分例行檢修。
如果泵送混凝土達到24000立方米或達到一年時間可以做如下檢查，如攪拌裝置，攪拌油馬達，回轉(zhuǎn)油馬達，水泵，各油泵，更換液壓油等都需要進行檢查。
現(xiàn)在很多基礎(chǔ)建設(shè)都會用到混凝土輸送泵來進行輸送作業(yè)。許多操作人員在施工過程中不知道如何布管，或者布置管道時會出現(xiàn)錯誤。這樣都會引起混凝土堵管、不出泥漿等現(xiàn)象。下面我們?yōu)槟榻B混凝土輸送泵在施工過程中應(yīng)該怎樣布管。
1、各管路須連接牢固，彎管處須加設(shè)牢固的固定裝置。水平管路每10米間距需設(shè)立一個牢固點，管路卡箍要懸空。以便于拆、接管路。各卡箍務(wù)必要緊固到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿、漏水。
2、根據(jù)現(xiàn)場施工條件并結(jié)合接管要求接管。合理布置管路以消除隱患。
小型混凝土輸送泵的日常保養(yǎng)方法：
對于閑置的細石混凝土泵要注意保存，不能在光天化日之下。2、清除劣質(zhì)產(chǎn)品混凝土：當泵送中止時，假如參加水泥砂漿無法湊效，此刻就該打開卸料門，把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)產(chǎn)品混凝土清除去，再從頭進行泵送。因為雨水的淋刷和長時間的暴露很容易造成生銹，一生銹時間長了就容易腐爛，因此要注意保存和密封，可用覆蓋布整體掩蓋，然后放入車庫內(nèi)。再次使用時，要注意試試各部分的性能是否完整，是否具備了施工的作業(yè)條件，所以說全程要愛惜。
