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發布時間：2021-10-26 03:29
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根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；數控的英文簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工。而端銑刀無論是在表面加工質量上還是在加工效率上都遠遠優于球頭銑刀，因此，在確保零件加工不過切的前提下，粗加工和半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。平行雙主軸數控車床數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
在加工中心上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統規格的相應標準刀柄，以便數控加工用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。更換系統檢驗：更換系統的情況，則僅檢驗系統功能，檢驗系統是否有報警現象，并同時檢驗試車螺紋是否正常（對于帶編碼器的車床）。編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍等方面的內容，以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。
滾動導軌塊
滾動導軌塊又稱滾動導軌支承塊，是一種滾動體作循環運動的滾動導軌，多用于中等負荷，其結構型式如圖所示。1為防護板，端蓋2與導向片4引導滾動體(滾柱3)返回，5為保持器，6為本體。使用時，滾動導軌塊安裝在運動部件的導軌面上，每一導軌至少用兩塊，導軌塊的數目取決于導軌的長度和負載的大小，與之相配的導軌多采用鑲鋼淬火導軌。當運動部件移動時，滾柱3在支承部件的導軌面與本體6之間滾動，同時又繞本體6作循環滾動，滾柱3與運動部件的導軌面不接觸。數控的產生依賴于數控機床(3張)數據載體和二進制形式數據運算的出現。滾動導軌塊由專業廠家生產，有多種規格、型式供客戶選用。滾動導軌塊的特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。
