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發布時間：2020-08-28 10:28
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球墨鑄管的介紹
球墨鑄管是指使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
中文名 球墨鑄管
外文名 nodular cast iron pipe
輔助劑 18號以上的鑄造鐵水
機 器 離心球墨鑄鐵機
過 程 離心澆筑
簡 稱 球管、球鐵管、球墨鑄管
成 分 碳、硅、錳、硫、磷、鎂等 執行標準 GB/T13295-2013 ISO2531/2003
接口形式 T型、K型、N1型、S型
規格型號 DN80-2600mm
如何改善球墨鑄管的整體性能？
1.消除白口退火
球墨鑄管表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口，球墨鑄管無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類球墨鑄管重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進行退火，滲碳體分解為石墨，再將球墨鑄管緩慢冷卻出爐空冷。
2.提高韌性的球墨鑄管退火
球墨鑄管在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內應力也較大，球墨鑄管很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高球墨鑄管的延性或韌性，常將球墨鑄管重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。
球墨鑄管冶煉的工藝要求
( 1) 出爐溫度
高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。
( 2) 爐襯
采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
( 3) 裝料
一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化
將電爐功率調至至大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
球墨鑄管的內襯修補
a.把需求修補的部分轉到底部,把損杯的部分剔去.
b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊際,然后等候幾分部.
c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度.
d.結束就是把表面涂滑潤而且加上一些水或掩蓋一層濕布,以防水泥干得太快而發作裂紋。
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