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 皮帶輸送機清掃器是一種用于清掃輸送機的裝置，皮帶輸送機在輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。

  清掃器安裝位置介紹：

  頭部清掃器：皮帶輸送機的頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，清掃器隨皮帶機配套，配套有重錘漲緊或彈簧漲緊；配套數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。

  中部清掃器：也用于清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托置：與皮帶中部卸載點后方5米范圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置；皮帶輸送機在電氣方面需要注意的一些事項一、啟動裝置需要根據運人、運礦、同時運人運礦的不同工作模式經程序計算后選擇適合的啟動機安全穩定運行。數量：普通帶輸送機至少2道，清掃介質：普通皮帶輸送機使用膠條、強力皮帶輸送機使用膠條或聚氨酯。

  尾部空段清掃器：負責皮帶機機尾前非工作面的清掃；數量：至少1道。清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯；安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。

 皮帶輸送機可運送的物料品種繁多，既可運送各種散料，也可運送各種紙箱、包裝袋等單件分量不大的件貨，用途廣泛。規劃形式多樣，有槽型皮帶輸送機、平型皮帶輸送機、爬坡式皮帶輸送機、側傾式皮帶輸送機、轉彎式皮帶輸送機等多種形式，運送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、 能滿足各種技術需求。運送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種原料，除用于一般物料的運送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有格外需求物料的運送。 選用的食物級運送帶，可滿足食物、制藥、日用化工等工作的需求。 運送平穩，物料與運送帶間沒有相對運動，能夠防止對運送物的損壞。 與其它運送機對比噪音較小，適合于工作環境需求對比安靜的場合。3、依照工藝流程順次發動各電氣設備，上一個電氣設備發動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀況）再進行下一個電氣設備的發動。 規劃簡略、便于維護；能耗較小，運用成本低。

   皮帶輸送機緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

皮帶輸送機膠帶跑偏現象的處理方法

  （1）調整承載托輥架。輸送機的膠帶在整個帶式輸送機的中部跑偏是可調整托輥架的位置來調整跑偏；在制造時托輥架的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是膠帶偏向那一側，托輥架的那一側朝膠帶前進方向前移，或另外一側后移。

  （2）、安裝調心托輥（組）架。托輥架有多種類型如中間轉軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉動阻擋或產生橫向推力使膠帶自動向心達到調整膠帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調整。軸承溫度還應該符合滾動軸承不大于七十度，滑動軸承不大于六十五度。而長帶式輸送機1好不采用此方法，因為心托輥（組）架的使用會對膠帶的使用壽命產生一定的影響；

  （3）調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是膠帶跑偏的重要環節。因為一條帶式輸送機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，反之亦然。支持LystemTM實驗室數據共享系統，統一管理試驗報告和試驗結果。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反；

  （4）張緊處的調整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。具體的膠帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似；

  （5）轉載點處落料位置對膠帶跑偏的影響。轉載點處物料的落料位置對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。