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發布時間:2020-08-12 02:19  
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河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付,我們擁有現代自動化的生產設備,變安裝為組裝,為客戶設計安裝設備,為客戶提供良好的售后服務。
河南華泰糧油機械股份有限公司工貿結合,擁有自己的專業研發團隊、生產團隊、項目安裝團隊,國內外銷售團隊及物流團隊,各個團隊部門之間相互合作,配合默契,為客戶提供從設計到售后的一條龍服務。

精煉設備用于在原材料在提取某一特定物質的設備,市場中主要用于植物油脂提煉。當油中游離脂肪酸含量低于2%時,物理精煉的優點不明顯,有時操作成本高于堿精煉。分為預處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿結合,擁有自己的專業研發團隊、生產團隊、項目安裝團隊,國內外銷售團隊及物流團隊,各個團隊部門之間相互合作,配合默契,為客戶提供從設計到售后的一條龍服務。
河南華泰生產的精煉設備
【精煉設備精煉油的因素有哪些】
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前精煉設備生產線,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外,去除其它雜質也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。
傳統精煉工藝通常采用堿煉方法,即在毛油中加入一定量的堿,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產生的皂腳再經分離工藝分離,然后水洗。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性,將一定量電解質溶液加入油中,使膠體雜質吸水、凝聚后與油脂分離。堿煉工藝不但煉耗較高,同時也會產生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當地或國家的排放標準。但物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。
新型液壓榨油機的特點:
出油率高:采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率提高10-30% ;
生產量大:強化進料系統,加大推進速度,工作效率提高30%以上
自動控制:自動控制壓榨溫度;內置真空分流器,油、渣有效分離;
方便:結構精巧,占用場地少;采用全封閉防護,操作方便;
經久耐用: 機身采用耐磨鋼與鑄件,性能穩定,能長期連續工作;機表采用新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫,既美觀大方,又清潔衛生。