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              燃氣管道試壓的行業須知,丹海石化工程公司

              發布時間:2020-12-21 08:45  

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              管道試壓按系統進行,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如發現滲漏,應在加壓前處理,升壓后再出現滲漏時做好標記,泄壓后處理(必要時泄水處理)

              試驗步驟:?

              按照不同施工段,分段打壓


              系統注水同時,排盡管道內空氣??

              用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍,


              穩壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa,做強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗,10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。只有使得石油化工行業能夠實現朝著穩定健康的方向發展,才能夠有效促進我國能源經濟建設的發展,這有極其重要的意義。?在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。




              試壓范圍內的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結束,并經檢查、檢驗合格,靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成。管道試壓系統試壓前,施工單位應會同監理單位對管道試壓系統進行共檢,試壓系統應具備下列條件:管道已按圖紙要求安裝完畢,閥門安裝方向應符合介質流向要求;5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開,切未發現深水漏水等現象、壓力表指標變化符合規范要求,即認為試驗合格。試壓系統中不允許參與試壓的部件及設備等已進行隔離,臨時盲板設置正確,且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識;




              管道試壓前,應對移交進行壓力試驗的試壓系統范圍內的管道安裝工程,組織工序質量檢驗和工序交接。

              管道試壓前,試壓系統范圍內的管道安裝質量應經建設(監理)單位質量監檢機構檢驗合格,并對以下施工技術資料進行審查確認:

              ①管道組成件及焊材的質量證明文件; ②閥門、管件試驗記錄; ③管道預制、安裝施工記錄; ④管道焊接工作記錄;

              ⑤無損檢測報告及檢測位置圖; ⑥設計變更及材料代用文件。




              試壓要求

              ⑴用液體介質進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓,整個管道系統的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。注水時,系統上的排放閥門應開啟,使管道系統中的氣體順利排出,排放閥要在出水后,方可關閉。

              ⑵管道系統試壓時,應緩慢升壓,若有必要可分段升壓,即在試驗壓力達到50%時停壓檢查,然后每升壓10%停一次進行檢查至試驗壓力。在升壓過程中應經常檢查系統的變化,若有異常變化應及時通知相關人員和部門,處置后方可繼續試驗。