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發布時間:2021-10-22 03:59  
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耐磨錘頭 (1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面好用金屬型鑄造,必須經過淬火及回火處理方能使用,金相組織應該為共晶碳化物 二次碳化物 馬氏體 殘余奧氏體。 (2) 高錳鋼鑄件必須進行水韌處理,水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應為奧氏體 碳化物(微量)。 (3) 超高錳鋼必須經過正火預處理再高溫淬火處理方能使用,金相組織應奧氏體 碳化物(微量)。 (4) 錘柄應經過調質處理,至少必須經過正火處理才能使用。 (5) 鍛打錘頭的破碎機錘頭部分必須經過淬火處理才能使用。

高鉻雙金屬復合錘頭其實就是高鉻錘頭,主要采用兩種材質:一、采用了當代先進的復合鑄造工藝;二、采用耐磨性好的高鉻鑄鐵。目的其實就是為了讓客戶能購買到很好的產品,高鉻雙金屬復合錘頭使產品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵的結合,使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、等綜合性能。
即便高鉻錘頭有著如此優越的產品性能,但是大家在購買的時候還是要注意的,在選購產品的時候一定要參考產品的技術參數,這樣才能選購到適合自身的產品。因為只有對產品的技術參數有所了解,才能在結合自身的實際需求選購到稱心如意的產品。
高鉻合金錘頭的主要特點是在工作部位嵌入了耐磨合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性。 合金與錘頭通過鑲鑄而成“高耐磨高鉻合金錘頭”,進行變質處理,處理大大細化晶粒,消除鑄造缺陷。 高鉻合金錘頭基體采用高盟鋼制造。 經過科學合理的熱處理,得到單一的奧氏體組織。 耐磨錘頭在受到劇烈沖擊和摩擦時,顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高,而中間部分仍保持較低的硬度和良好的韌性。 從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。
工業上的需求,還有科技創新上的發展,錘頭產業在不斷得發展。錘頭廠家應對不同的工業需求,嚴格生產制作了一批不同性能的錘頭。每種錘頭的耐磨性和硬度方面,都是不一樣的。其中高鉻復合錘頭是如何制造的呢?
大家都知道,高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,高鉻復合錘頭應運而生, 其在耐磨性和韌性上都有了一定的改良。
這種錘頭是將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。
但高鉻復合錘頭制造工藝復雜,工藝要求較嚴格。根據前幾年中報來看,三桶油整體業績扭轉向下的趨勢,其中,中石油凈利同比增5.6%,中海油凈利潤同比增7.9%,行業勢頭或整體向好。