道滘橡膠色母廠推薦「多圖」

　　廠家支招選擇橡膠色母膠的要領

　　橡膠色母是一種用于橡膠制品，橡膠行業顏料的一種新型顏料，它是新開發出來的一種比色粉，色母粒，色母料，使用起來更加方便，效果更好的顏料。下面就由東莞橡膠色母的小編來為大家簡單的講解一下選擇橡膠色母膠的要領有哪些吧。

　　選擇橡膠色母膠的要領:

　　一、耐光照，耐氧化，保證產品持久不變色。

　　二、色母膠載體與所生產的膠料相符，保證膠料與配方的一致性。

　　三、著色力強，用量少，成本低，不影響膠料性能。

　　四、耐高溫，不會硫化后變色。

　　東莞盛鼎橡廠來介紹橡膠制品主要特點和用途

　　下面就由東莞盛鼎橡廠的小編來為大家詳細的講解一下橡膠制品主要特點和用途有哪些吧！

　　橡膠制品是以乙烯基橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝制成。硫化膠制品具有如下特性：

　　一、電絕緣性能：橡膠的介電性能，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影響。

　　二、耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在－60℃下仍有彈性；

　　三、優良的高溫壓縮變形。

　　四、良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

　　五、優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為橡膠可在室外使用20年以上。

　　東莞橡膠色母廠講解橡膠加工的基本工序

　　今天就由東莞橡膠色母廠的小編來為大家詳細的講解一下橡膠加工的基本工序有哪些吧！

　　橡膠加工方法：

　　基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。我國塑料制品2012年的產量接近6000萬噸，而且還在持續增長得過程中，由此可見內需對我國塑料模具行業有著巨大的推動力。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產品。

　　橡膠（rubber）高彈性聚合物。橡膠的分子鏈可以交聯，交聯后的橡膠受外力作用發生變形時，具有迅速復原的能力，并具有良好的物理力學性能和化學穩定性。橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。

　　東莞橡膠色母廠家解析黑色母的特點應用

　　黑色母廣泛應用于塑料加工行業，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現實生活中，它廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農地膜及土工材料的生產中。本文東莞橡膠色母廠家的小編為你解析黑色母的特點應用。

　　黑色母是用一種聚乙烯樹脂為載體，參加一定量的炭黑及顏料助劑，經過高溫密煉而成，簡略來說，就是在塑猜中對塑膠料起上色作用的塑料顏料，黑色母在家用電器、玩具、轎車、塑料袋、電線電纜、通訊電纜等領域運用廣泛，有防老化、亮度好、分散性較強的成效，還有成本低、環保、減少廠房的污染的優勢。硫化膠制品具有如下特性：一、電絕緣性能：橡膠的介電性能，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影響。