近年來，顆粒機作為現在一些行業需求迫切地設備，它的工作進行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現故障也是很難避免的，出現故障前的征兆有哪些呢？
1.顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內部的刀片出現了問題，如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均勻。
2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等，這一點是非常重要的。
3.顆粒水分過高時會出現堵機的現象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響顆粒機的正常運作。
4.顆粒機的機械本身發生裂紋，這種現象是很明顯的，一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發出很大的響聲，或者出現很多的雜音，這種現象就說明出現了故障，所以我們要停止運行進行檢查。
對機器運行過程中產生異常振動的原因及解決方法有哪些具體介紹？ 1.如果是由于原料運輸不穩定，則應調整進料速度。 2.如果偏轉刮板磨損造成進給不均勻，應更換新的刮板。 3.如果機器的環模與滾子之間出現新舊配合問題，則應將新的環形模與新滾筒配合使用。 4.如果環模與滾子之間的間隙與所產生的材料不協調，則調整滾子與滾筒之間的間隙 5.如所用配方較難造粒，應適當調整配方 6.如果蒸汽供應不足或壓力發生變化，檢查蒸汽管道和系統中的壓力和閥是否正常 7.如果是由于顆粒機中的雜物造成的，請將雜物從機器中移走。 8.如果主軸軸承磨損或損壞，則需要更換軸承。
秸稈顆粒機的注意事項有哪些？ （1）秸稈顆粒機安裝完畢后，應仔細檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機軸與秸稈造粒機軸是否平行，同時檢查皮帶張力是否合適。 （2）秸稈顆粒機應固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點經常更換，則應在機器底座上安裝秸稈顆粒機和電動機。 （3）啟動秸稈顆粒機之前，請先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活，正常，機殼是否有碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電動機及電動機是否正常運轉。如果速度太高或太低，請經常更換皮帶輪。 （4）秸稈顆粒機在停機前停止輸送加工過的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數據庫中的物料后，請關閉電源。關機后清潔并維護。這樣做的目的是確保下一個操作順利進行，并且沒有材料阻塞和其他現象。 （5）在秸稈造粒機上工作之前，工作人員應仔細檢查物料，以防止金屬和石頭等堅硬物體進入破碎室而引起事故。 （6）啟動秸稈顆粒機后，應空轉2至3分鐘。沒有異?，F象后，應開始進料。秸稈顆粒機應均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂，應立即停止檢查以消除故障。
隨著科技的發展，現在什么事情都可以做，比如礦車，無人機，顆粒機等等，都可以代替人。其中它主要就是用來將一些鋸末狀物料經過模具與壓輥擠壓加工而成的顆粒狀，還能增加物料密度，在使用和存放時也方便。那么是如何使用的呢？接下來我們跟著小編來了解一下！
一.顆粒機用法
1.首先檢查各部分螺絲是否擰緊，然后松開夾送輥兩端的兩個調節螺絲，再啟動電機，仔細檢查顆粒機轉動時是否有不良現象。
2.如果沒有問題，擰緊兩個壓輥的調節螺釘，然后啟動機器。接下來，依次放入要研磨的材料，反復研磨幾次，直到模板孔光滑，所有材料排出。
3.顆粒機停機前，需要停止進料，等待料倉內的物料處理完畢，然后加入一些含油物料壓入模板孔內，以保持孔內潤滑，保證下次使用時不會堵塞。
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發布時間：2021-05-02 08:57
