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發(fā)布時間：2020-12-31 07:18
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溶劑型有機顏料 常規(guī)生產后處理工藝
在打漿釜內加入計量好的水和鹽酸。在攪拌下投入烘干的物料升溫至60℃保溫2小時，收率為94.9%。保溫時間到后將物料放入吸濾槽用熱水洗滌至中性(洗滌廢水去污水處理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包裝，入庫。烘干過程產生水蒸氣直接排入大氣，粉碎后產生粉塵經布袋除塵器處理后排入大氣，回收的粉塵摻入成品中，總收率為66.8%。
常規(guī)生產后處理工藝工藝生產設備中每個單元操作都有相應的單元設備，這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；更值得關注的是，這些設備一般是敞開式操作，容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經濟又不利于環(huán)保，還影響產品質量，亟需改進。
全密閉過濾洗滌干燥一體機的過濾介質設置于設備筒壁，所以其過濾面積是目前市場同類設備的1.2～3倍，并且該設備其螺旋型螺帶及攪拌主軸均設計空心結構，可通入熱媒對物料進行加熱干燥，再外加設備筒體夾套的加熱面積，其整體設備的換熱面積是目前市場同類設備的1.5～2.5倍，相同規(guī)格的設備同市場同類產品相比，其產能有明顯提高
筒錐式反應過濾干燥機是目前較先進的多功能過濾設備，它的獨特優(yōu)越性，必將在化工、原料藥、食品、冶金、輕紡等領域得到更廣泛的應用。
根據市場需求和客戶要求，常州百得干燥進行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應過濾干燥多功能機，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟精細化工行業(yè)相應法規(guī)要求，而且在多家精細化工企業(yè)中成熟應用。
過濾洗滌干燥多功能設備是在化工、精細化工和制藥流程工業(yè)中應用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設備，過濾干燥三合一包括一個圓柱形筒體、一個上封頭和一個可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網。這種過濾機內部經常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個底部排料閥。
過濾洗滌干燥多功能設備 適用領域
(1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；
(2) 在攪拌結晶液的過程中動態(tài)過濾；
(3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；
(4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；
(5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；
(6) 干燥濾餅；
(7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。
密閉加壓過濾洗滌干燥一體機的特點是下錐體設置快開液壓升降錐形過濾裝置外，在筒體的圓周方向設置了圓筒式過濾裝置，這是常規(guī)平板式過濾機都沒有的結構，其過濾面積是同類過濾機的2～3倍，可使同樣大小的設備過濾時間大大縮短。
過濾洗滌干燥多功能機內部有特殊結構的攪拌裝置進行攪拌，該攪拌裝置通過頂部電動機及減速機等驅動裝置驅動，并通過液壓裝置驅動，方便錐形過濾器的拆卸，以實現對反應、過濾、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。
