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發布時間:2020-12-14 08:32  
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車座椅流水線轉移后的常見故障解決方法
一、就地轉移要注意的事項及其解決方案。
這類轉移主要是因為加工廠發展壯大,現有的生產線滿足不了需要才要重新布局。將生產流水線做好移動時也要注意,如果轉移不當,也可能導致機器設備出現故障。由專職人員來做好,搬完之后還要對機器設備做好測試,如果出現運作異常或者皮帶跑偏等現象,要及時做好調節。
二、轉移廠房時候轉移生產線要注意的問題及其解決措施。
轉移廠房搬遷生產線時要將生產線拆解再組裝。這要由技術專業的人員來做好,因為卸下來的機器設備組裝之后要做好調節,還有許多關鍵零部件要做好檢查是否要更換,以保證機器設備再次使用的使用壽命。非專業人員不能保證機器設備的良好運作情況。也就是說要規避在轉移全過程中使生產線產生常見故障,就不可以自己盲目的轉移,應該找專職人員做好,搬完后還要對此做好調節,才能確保沒有常見故障產生,不會影響加工廠的生產發展。


整線工序步驟按設定指令參數運行,整線包裝速度2-10箱/min,標簽精度±1mm。工序包括有;
1前線產品人工放料,2產品表面用實時打印貼標機貼標簽,3產品包裝后檢測雜質剔除,4盒身轉角貼標,5整盒封切收縮,6后封箱產品完成。部分對應參數為;(注:此列舉工序步驟不分前后,視用戶要求拼接)
整線遵循靈活包裝運行原理,配置眾多包裝生產管理功能。制造所用部件均為全新,兼容性強,可對接大部分電子產品包裝生產線。咨詢詳細信息,撥打免費熱線:400-8010-189了解。
整線對接準確,工序一環嵌套一環。實現一件包裝產品對應一個編碼包裝,運行時不會因人工因素而導致編碼出現亂套,后確保包裝工序無誤,可在生產線末端配套重量分揀機,用于檢測包裝是否存在超重/失重等故障問題。


自動化生產線涉及的氣動技術
采用空氣作為介質,具有傳動反應快的特點,氣動元件制作容易,成本小,引起人們普遍重視。 氣動元件有氣源、電磁閥、氣缸等。氣源處理元件有空氣過濾器、減壓閥、油霧器。電磁閥能改變氣體流動方向和通斷。電磁閥的幾位是指閥的工作位置,用圖形符號中的方框數目表示;幾通看外部接口數有幾個;單控或雙控主要看無電控信號時閥芯的位置是否復位。若復位是單控電磁閥,反之是雙控。氣缸分為單作用氣缸、雙作用氣缸。氣缸根據用途分為活塞式氣缸、回轉氣缸、薄型導向型氣缸等等。
