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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 14:08  

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                激光切割機(jī)不出光的故障原因有哪些

                數(shù)控激光切割機(jī)的切割質(zhì)量、精度相比于火焰切割,等離子切割有著極大的優(yōu)勢(shì);在數(shù)控激光切割機(jī)使用過(guò)程中,金屬激光切割機(jī)不出光是什么原因?要讓發(fā)射的光朝一個(gè)方向傳播,需要給光源裝上的聚光裝置,如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡,使輻射光匯集起來(lái)向一個(gè)方向射出。金屬激光切割機(jī)不出光是什么原因,在出現(xiàn)金屬激光切割機(jī)不出光這種故障時(shí),不要驚慌,這時(shí)你首先要做的就是自己檢查一下機(jī)器,可以按照下面五個(gè)步驟進(jìn)行操作。

                1、檢查水是否正常循環(huán),讓水正常循環(huán),若水保護(hù)壞了,可短接水保護(hù)使用;

                2、點(diǎn)預(yù)調(diào),看電流表是否擺動(dòng),若不擺動(dòng),用萬(wàn)用電表測(cè)激光電源有沒(méi)有220v進(jìn)電,若有也不出光,可能電源故障,需更換;

                3、也可將電源上GND地線和P水保護(hù)短節(jié)測(cè)試水保護(hù)是否壞,將 5v和AIN 短接檢查輸出較大功率,若出光,就是電位器壞了,需更換;

                4、若走程序不出光,連機(jī)卡可以用萬(wàn)用電表測(cè)15(H)或16(L)角和14角間有沒(méi)有直流3v以上電壓,如果有,說(shuō)明卡是正常的,沒(méi)有可能卡的信號(hào)有問(wèn)題;

                5、激光電源里面有響聲,一般為電源接頭接觸不良,重新焊接或連接,再把電源里面的灰塵吹一下。



                激光切割機(jī)主要由電源控制柜、電氣操作臺(tái)、水冷機(jī)、激光發(fā)生器、床身這幾部分組成。工作系統(tǒng)包括電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)這幾部分。

                機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分是整個(gè)激光切割機(jī)的重要的組成部分,激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由傳動(dòng)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主傳動(dòng)部分包括: X軸、Y軸、Z軸。輔助傳動(dòng)部分包括:自動(dòng)托料系統(tǒng)、自動(dòng)排料系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)這四大部分。

                采用結(jié)構(gòu)件焊接, 設(shè)計(jì)合理,剛性好,強(qiáng)度高。采用先進(jìn)焊接工藝并進(jìn)行了震動(dòng)時(shí)效處理,確保機(jī)械在運(yùn)行中不變形,使用精度高、壽命長(zhǎng)。采用鋁合金作為主體材料,在保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)有效的降低了機(jī)床的總體重量,提高了Y軸的運(yùn)行速度,并且結(jié)構(gòu)輕巧美觀。但是當(dāng)板件厚度大于3mm的時(shí)候,使用熔融金屬流動(dòng)良好的氮?dú)膺M(jìn)行無(wú)氧化切割時(shí),則可以提高切割的速度。



                關(guān)于激光切割的表面處理

                常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽(yáng)極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。

                ——用鋅處理過(guò)的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣。

                ——對(duì)于涂漆的板材,切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。

                如何進(jìn)行涂漆材料的加工:

                一、選擇一組功率小(雕刻)的用于對(duì)處理表面作預(yù)燒打標(biāo)的參數(shù)。

                二、選擇一組用于材料切割的參數(shù)。

                有分層材料涂層的板材非常適合激光切割。為了使電容式探測(cè)無(wú)故障工作,讓分層涂層得到較優(yōu)粘合,(避免產(chǎn)生浮泡),分層邊必須總是在切割工件的上部。



              激光焊接在激光切割加工中的主要應(yīng)用

              焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池.

              激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接,它的焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105W/㎝?為熱傳導(dǎo)焊,此時(shí)熔深淺、焊接速度慢.當(dāng)功率密度大于105~107W/㎝?三、儲(chǔ)氣罐:提供的是在激光切割機(jī)加工的時(shí)候,用來(lái)壓縮空氣,以便于切割效果的提升,這個(gè)裝置的最終目標(biāo)是提高切割效果,否則它的存在就失去了意義,因此儲(chǔ)氣罐在激光切割機(jī)中是一個(gè)工作進(jìn)行時(shí)的設(shè)備,也就是善中的裝置。時(shí),金屬表面受熱作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn).

              激光焊接由于具有的優(yōu)點(diǎn),已成功地應(yīng)用于微、小型件焊接中.高功率二氧化碳及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開(kāi)辟了激光切割 激光切割加工激光焊接的新領(lǐng)域.



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